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滾壓刀
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滾壓刀的柄部形式有哪些 滾壓刀應(yīng)用的不足怎么解決
為了應(yīng)對各種工具的加工，滾壓刀的柄部形式也多樣化，主要有直柄、莫氏錐柄、螺紋柄、BT柄、十字柄等。在使用的時候，滾壓刀存在容易造成表層脫落、滾壓工藝很難掌握、刀具使用壽命短，易損壞、無法滿足細長桿、薄壁管件等剛性差的零件的加工等方面的不足。那么怎么解決這些不足呢？和我一起到文中來看看吧！
滾壓加工的特點有哪些 滾壓刀加工需要注意的哪些問題
滾壓加工的特點有無切屑、壓力光整，其中無切屑可同時達到光整加工及強化兩種目的，是磨削無法做到的。在使用滾壓刀加工時候，要注意滾壓刀加工前外表以及滾壓加工前尺寸，因為假如加工前外表狀態(tài)粗糙（凸起局部高，凹陷局部深），則不能將凸起局部完整添埋凹陷局部，形成加工外表粗糙。具體的滾壓加工的特點有哪些喝滾壓刀加工需要注意的哪些問題，咱們一起到文中來看看吧！
滾壓刀是干嘛的 滾壓刀應(yīng)用優(yōu)勢有哪些
滾壓刀是一種刀具，在工作的時候，是一種無切削加工，通過機械擠壓的原理，獲得光潔如鏡的金屬表面。滾壓刀應(yīng)用優(yōu)勢有零件的加工費用低、粗糙度基本能達到Ra≤0.08um左右、橢圓度可≤0.01mm等。接下來本文將簡單介紹滾壓刀是干嘛的以及滾壓刀應(yīng)用優(yōu)勢有哪些，和我一起到文中來看看吧！
滾壓刀正確使用方法 滾壓刀加工余量多少
滾壓刀是利用機械擠壓的原理，獲得光潔如鏡的金屬表面的一種機械無切削的塑性加工方法。滾壓刀能在常溫下利用金屬的塑性變形，使工件表面的微觀不平度輾平從而達到改變表層結(jié)構(gòu)、機械特性、形狀和尺寸的目的。下面就來了解下滾壓刀正確使用方法及滾壓刀加工余量。
滾壓刀 刀具
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滾壓刀原理 滾壓刀的優(yōu)缺點
滾壓刀加工是一種無切削加工，由高硬度的滾柱或金剛石頭滾壓金屬表面，使其產(chǎn)生塑性流動，填入到凹谷中，使金屬表層粗糙度值降低到Ra0.1以內(nèi)，并使表層組織冷作硬化和晶粒變細，形成致密的纖維狀，使硬度和強度增加，從而提高了金屬表面耐磨性、耐腐蝕性和搞疲勞強度。
滾壓刀 刀具
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