天津仁和鼎盛鋼瓶制造有限公司，坐落于天津津南開發(fā)區(qū)（雙橋鎮(zhèn)）集賢路38號。占地面積36畝，廠房建筑面積10270平方米，探傷、理化室和水壓爆破室50平方米，辦公等用房360平方米，焊材庫20平方米，焊接氣瓶用鋼板原料庫（露天）1000平方米，成品鋼瓶庫860平方米。2009年8月開始籌建至2010年5月完成了工廠的基建、廠房建設(shè)、設(shè)備安裝、調(diào)試、試生產(chǎn)等工作，已經(jīng)具備了生產(chǎn)YSP 35.5和YSP23.5和YSP 118（兩種型號）、YSP 12各一條液化石油氣鋼瓶連續(xù)制造流水作業(yè)生產(chǎn)線。

公司現(xiàn)有職工156名，大專以上專業(yè)技術(shù)人員28名，二級探傷員2名，另外還有各類技工人員。這些人員從事液化石油氣鋼瓶的設(shè)計(jì)、制造、焊接、熱處理、理化檢測、質(zhì)量管理等技術(shù)工作。能滿足液化石油氣鋼瓶縱環(huán)焊縫，瓶閥座自動焊及底座、護(hù)罩與瓶體連結(jié)焊縫半自動焊的需要。隨著公司生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴(kuò)大，公司將會招進(jìn)更多的技術(shù)人才。

主要設(shè)備：套裁落片用500噸液壓機(jī)、630噸液壓機(jī)，封頭液壓機(jī)，瓶閥座自動焊機(jī)，護(hù)罩、底座自動焊機(jī)，上封頭擴(kuò)孔坡口機(jī)，垂直式連續(xù)氣正火爐，水壓試驗(yàn)機(jī)，拋丸除銹機(jī)，靜電噴粉固化爐，埋弧焊機(jī)和熔化極氣體保護(hù)焊機(jī)，分別選用美國進(jìn)口的林肯自動埋弧焊機(jī)和唐山生產(chǎn)的日本松下氣體保護(hù)焊機(jī)。工業(yè)電視成像系統(tǒng)，壓力試驗(yàn)、理化試驗(yàn)設(shè)備，X射線機(jī)，無損檢測設(shè)備，自動傳輸鏈，這些設(shè)備滿足了液化石油氣鋼瓶全連續(xù)生產(chǎn)、檢驗(yàn)、試驗(yàn)的全過程。

公司具有存放鋼瓶材料的庫房和專業(yè)場地，并有效的防護(hù)措施，具有滿足焊接材料存放要求的專用庫房和烘干保溫設(shè)備，具有與制造液化石油氣鋼瓶產(chǎn)品相適應(yīng)的射線曝光室和焊接試驗(yàn)室。

公司嚴(yán)格按液化石油氣鋼瓶質(zhì)量計(jì)劃對產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程進(jìn)行嚴(yán)格控制，嚴(yán)肅遵守工藝紀(jì)律，保障液化石油氣鋼瓶的安全性能滿足要求。公司質(zhì)量保障體系，已建立并從3月1號實(shí)施質(zhì)保體系系統(tǒng)在質(zhì)保工程師領(lǐng)導(dǎo)下的設(shè)計(jì)工藝：材料， 理化，無損，壓力，熱處理，焊接，檢驗(yàn)，其他，設(shè)備與計(jì)量質(zhì)控責(zé)任人，對公司選擇的十九個基本要素按液化石油氣鋼瓶質(zhì)量計(jì)劃進(jìn)行控制。質(zhì)量保障體系文件有質(zhì)保手冊，程序文件（管理制度），作業(yè)（工藝）文件，記錄表格，并對質(zhì)控責(zé)任人以及需要獨(dú)立行使與保障特種安全性能相關(guān)人進(jìn)行宣傳和培訓(xùn)。