蕪湖長江大橋位于安徽省蕪湖市,是國家“九五”期間重點交通項目,工程規(guī)模居中國長江大橋之首。大橋采用低塔斜拉橋橋型,主跨312米,是中國迄今為止公、鐵兩用橋跨度較大的橋梁(2009年12月26日,武漢天興洲大橋建成通車,主跨504米,打破這一紀錄)。
大橋工程采用了15項新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)、新材料、新工藝,大大提高了中國公、鐵兩用橋梁設(shè)計、制造、安裝水平,有14項刷新了全國建橋記錄,榮獲2001年度中國建筑工程榮譽魯班獎。
全長10521m,全橋混凝土總量55萬噸,結(jié)構(gòu)用鋼11萬噸,其工程總量及規(guī)模均超過了武漢和南京兩座公路鐵路兩用橋的總和,該橋的科技含量、工程規(guī)模和建造質(zhì)量,居國際一流,國內(nèi)領(lǐng)先。
蕪湖長江大橋,是中國跨度較大的公路和鐵路兩用橋梁,在同類型重載橋梁中,它的主跨度僅次于丹麥厄勒海峽橋,居世界第二。從武漢長江大橋跨度128米,發(fā)展到九江長江大橋216米,花40年時間,而蕪湖長江大橋主跨突破300米,卻用了不到10年的時間。
蕪湖長江大橋是中國重載橋梁跨度發(fā)展的一個里程碑,它的建設(shè)成功表明中國已經(jīng)躋身于世界大跨重載鐵路橋梁的先進行列。
蕪湖長江大橋曾先后榮獲國家優(yōu)質(zhì)工程金獎、國家科技進步一等獎、中國建筑工程魯班獎。
1998年中鐵大橋局集團有限公司中標承攬了該工程90%以上的鋼梁制造任務(wù)。在生產(chǎn)制造中,針對其制造難點:
(1)大橋鋼梁采用了整體節(jié)點構(gòu)造,突破了鐵路鋼桁梁桿件不能進行橫向?qū)拥呐f框框,對接焊縫和受拉開坡口角焊縫三區(qū)-30℃卻貝V沖擊功要求不低于48J,增加了焊接難度;
(2)整體節(jié)點弦桿面大,板厚,四條主焊縫使用了深坡口焊縫,有的局部要求熔透,因而焊接變形的控制和矯正難度大;
(3)整體節(jié)點連接關(guān)系復(fù)雜,加上桿件大,高強度螺栓連接孔群的孔位精度難以保證;
(4)主桁腹桿與弦桿的連接采用向節(jié)點板間插入的方法連接,要保證插入間隙滿足安裝要求,對節(jié)點板間距和腹桿幾何精度提出了較高要求,從而給制造增加了難度;
(5)斜拉跨錨箱結(jié)構(gòu)形式復(fù)雜,熔透焊縫多,空間連接關(guān)系復(fù)雜,制造精度不易保證。
為能真正體現(xiàn)設(shè)計思想,實現(xiàn)創(chuàng)跨世紀精品工程的目標,該公司瞄準當今世界造橋的先進技術(shù),以“優(yōu)質(zhì)、高效”為宗旨,積極組織科技人員和造橋工人,圍繞高強、整體、大跨、新結(jié)構(gòu),加大科技攻關(guān)力度。研制并采用了:
(1)鐵路橋梁外露邊緣精密切割技術(shù);
(2)國產(chǎn)14MnNbq新鋼種焊接新技術(shù);
(3)厚板焊接整體節(jié)點制造技術(shù);
(4)厚板深坡口焊接桿件預(yù)變形工藝;
(5)橋梁桿件孔群定位測量技術(shù);
(6)整體節(jié)點弦桿采用平臺劃線整體覆蓋式鉆孔模具鉆孔工藝;
(7)剪力釘組焊及控制變形技術(shù);
(8)大型復(fù)雜桿件--整體節(jié)點弦桿空中翻身技術(shù);
(9)箱型桿件防腐膩封技術(shù);
(10)大型復(fù)雜錨箱件制造工藝;
(11)斜拉橋主跨六部分廠內(nèi)超長試裝技術(shù);
(12)熱風幕控溫技術(shù)。
新工藝、新技術(shù),保證了工地的順利架設(shè),制造精度之高、質(zhì)量之優(yōu),受到建設(shè)單位及架設(shè)單位的高度贊賞。
在大橋1年8個月的生產(chǎn)中,公司不僅創(chuàng)下月產(chǎn)鋼梁3696噸的歷史紀錄,而且于2000年4月10日提前5天保質(zhì)保量地完成全部合同任務(wù),并于2000年5月2日實現(xiàn)大橋零誤差合龍,創(chuàng)下中國建橋史上的新紀錄,同時被橋梁專家譽為中國建橋史上又一里程碑。