一、PPR熱熔器的操作步驟

1、熱熔器接通電源，到達(dá)溫度指示燈亮后方能開(kāi)始操作。

2、切割管材必須使端面垂直于管軸線(xiàn)，管材切割一般使用專(zhuān)用管子剪，如為大管徑，則用鋸條切割，切割后斷面去毛刺和毛邊。

3、管格與管件連接端面必須清潔、干燥、無(wú)油。

4、用卡尺和合適的筆在管端測(cè)量并標(biāo)繪出熱熔深度。

5、熔接彎頭或三通時(shí)，按設(shè)計(jì)圖紙要求應(yīng)注意其方向，在管件和管材的直線(xiàn)方向上，用輔助標(biāo)志標(biāo)出其位置。

6、連接時(shí)，無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套管內(nèi)，插入到所標(biāo)志的深度，同時(shí)無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱管上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處。一般地可用心中默讀數(shù)字法掌握加熱時(shí)間，或觀(guān)察管件、管材的加熱程度，當(dāng)模頭上出現(xiàn)一圈PPR熱熔凸緣時(shí)，即可將管材、管件從模頭上取下進(jìn)行下道工序。

二、PPR熱熔器的溫度控制

PP-R熱熔焊接溫度為：253℃-274℃。如果溫度低于253℃，管子和管件僅僅是薄薄的表面一層的熔化，一旦它們之間進(jìn)行熔接，其熔接的強(qiáng)度就得不到保證，這就是我們通常所說(shuō)的假焊現(xiàn)象。

反之，如果溫度高于274℃，管子和管件的表面分子遭到高溫的破壞，使得PP-R形成稀薄的液體，連接后會(huì)使管子內(nèi)徑變小，更重要的是，連接部分會(huì)發(fā)生脆裂，尤其是在管路系統(tǒng)全部完工后進(jìn)行通水加壓，經(jīng)常會(huì)發(fā)生此類(lèi)問(wèn)題。

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