【光纖熔接】光纖熔接是什么 光纖熔接接法與操作技巧
光纜熔接是一項細致的工作,特別在端面制備、熔接、盤纖等環(huán)節(jié),要求操作者仔細觀察,周密考慮,操作規(guī)范。本文為您詳細介紹了其中的步驟和實際操作技巧。
一、光纖熔接
光纖熔接是接續(xù)工作的中心環(huán)節(jié),因此高性能熔接機和熔接過程中科學操作是十分必要的。
2.1熔接機的選擇
應根據(jù)光纜工程要求,配備蓄電池容量和精密度合適的熔接設備。按照經(jīng)驗,日本FSM—30S電弧熔接機性能優(yōu)良、運行穩(wěn)定、熔接質(zhì)量高,且配有防塵防風罩、大容量電池,適宜于各種大中型光纜工程。而西門子X—76熔接機體積較小、操作簡單、備有簡易切刀,蓄電池和主機合二為一,攜帶方便,精度比前者稍差,電池容量較小適宜于中小型光纜工程。
2.2熔接程序
熔接前根據(jù)光纖的材料和類型,設置好最佳預熔主熔電流和時間以及光纖送入量等關鍵參數(shù)。熔接過程中還應及時清潔熔接機“V”形槽、電極、物鏡、熔接室等,隨時觀察熔接中有無氣泡、過細、過粗、虛熔、分離等不良現(xiàn)象,注意OTDR測試儀表跟蹤監(jiān)測結果,及時分析產(chǎn)生上述不良現(xiàn)象的原因,采取相應的改進措施。如多次出現(xiàn)虛熔現(xiàn)象,應檢查熔接的兩根光纖的材料、型號是否匹配,切刀和熔接機是否被灰塵污染,并檢查電極氧化狀況,若均無問題則應適當提高熔接電流。
二、原則和步驟
光纖熔接的方法一般有熔接、活動連接、機械連接三種。在實際工程中基本采用熔接法,因為熔接方法的節(jié)點損耗小,反射損耗大,可靠性高。
1、光纜熔接時應該遵循的原則芯數(shù)相同時,要同束管內(nèi)的對應色光纖;芯數(shù)不同時,按順序先熔接大芯數(shù)再接小芯數(shù),常見的光纜有層絞式、骨架式和中心管束式光纜,纖芯的顏色按順序分為蘭、桔、綠、棕、灰、白、紅、黑、黃、紫、粉、青。多芯光纜把不同顏色的光纖放在同一管束中成為一組,這樣一根光纜內(nèi)里可能有好幾個管束。正對光纜橫切面,把紅束管看作光纜的第一管束,順時針依次為綠、白1、白2、白3等。
2、光纜的熔接過程
第一步,開剝光纜,并將光纜固定到接續(xù)盒內(nèi)。在固定多束管層式光纜時由于要分層盤纖,各束管應依序放置,以免纏絞。將光纜穿入接續(xù)盒,固定鋼絲時一定要壓緊,不能有松動。否則,有可能造成光纜打滾纖芯。注意不要傷到管束,開剝長度取取1米左右,用衛(wèi)生紙將油膏擦拭干凈。
第二步,將光纖穿過熱縮管。將不同管束、不同顏色的光纖分開,穿過熱縮套管。剝?nèi)ネ磕▽拥墓饫|很脆弱使用熱縮套管,可以保護光纖接頭。
第三步,打開熔接機電源,選擇合適的熔接方式。熔接機的供電電源有直流和交流兩種,要根據(jù)供電電流的種類來合理開關。每次使用熔接機前,應使熔接機在熔接環(huán)境中放置至少15分鐘。根據(jù)光纖類型設置熔接參數(shù)、預放電時間、時間及主放電時間、主放電時間等。如沒有特殊情況,一般選擇用自動熔接程序。在使用中和使用后要及時去除熔接機中的粉塵和光纖碎末。
第四步,制作光纖端面。光纖端面制作的好壞將直接影響接續(xù)質(zhì)量,所以在熔接前一定要做好合格的端面。
第五步,裸纖的清潔將棉花撕成面平整的小塊,粘少許酒精,夾住已經(jīng)剝覆的光纖,順光纖軸向擦拭,用力要適度,每次要使用棉花的不同部位和層面,這樣即可以提高棉花利用率。
第六步,裸纖的切割,首先清潔切刀和調(diào)整切刀位置,切刀的擺放要平穩(wěn),切割時,動作要自然,平穩(wěn),勿重,勿輕。避免斷纖、斜角、毛刺及裂痕等不良端面產(chǎn)生。第七步,放置光纖將光纖放在熔接機的V形槽中,小心壓上光纖壓板和光纖夾具,要根據(jù)光纖切割長度設置光纖在壓板中的位置,關上防風罩,按熔接鍵就可以自動完成熔接,在熔接機顯示屏上會顯示估算的損耗值。第八步,移出光纖用熔接機加熱爐加熱。熔接就算完成了,完成后有需要的話還可以測試光纜線路有無故障。
三、確保質(zhì)量
加強OTDR測試儀表的監(jiān)測,對確保光纖的熔接質(zhì)量、減小因盤纖帶來的附加損耗和封盒可能對光纖造成的損害,具有十分重要的意義。在整個接續(xù)工作中,必須嚴格執(zhí)行OTDR測試儀表的四道監(jiān)測程序:
1)熔接過程中對每一芯光纖進行實時跟蹤監(jiān)測,檢查每一個熔接點的質(zhì)量;
2)每次盤纖后,對所盤光纖進行例檢,以確定盤纖帶來的附加損耗;
3)封接續(xù)盒前對所有光纖進行統(tǒng)一測定,以查明有無漏測和光纖預留空間對光纖及接頭有無擠壓;
4)封盒后,對所有光纖進行最后監(jiān)測,以檢查封盒是否對光纖有損害。