一、管道風(fēng)機的特點

1、管道通風(fēng)機選用控制參數(shù)為風(fēng)量、全壓、效率、噪聲、電機功率等。

2、根據(jù)被輸送氣體的物理、化學(xué)性質(zhì)，選擇不同用途的通風(fēng)機。如輸送清潔空氣，應(yīng)選擇一般通風(fēng)機；輸送易燃、易爆氣體，應(yīng)選擇防爆通風(fēng)機；輸送腐蝕性氣體，應(yīng)選用耐腐蝕風(fēng)機。

3、通風(fēng)機選型時，應(yīng)考慮管路系統(tǒng)的漏風(fēng)損失、計算誤差，以及通風(fēng)機實際風(fēng)量、風(fēng)壓的負(fù)偏差，一般采用風(fēng)量為1、05～1、1，風(fēng)壓為1、10～1、15的安全系數(shù)。但也不采用過大，以防止通風(fēng)機長期處在低效率區(qū)運行。

4、注意管網(wǎng)阻力特性與通風(fēng)機特性的匹配關(guān)系。為使通風(fēng)機能穩(wěn)定運行，應(yīng)使通風(fēng)機在其最高效率點附近工作,通風(fēng)機的工作點位于性能曲線中全壓峰值點的右側(cè)（即大風(fēng)量側(cè)，且一般位于全壓峰值的80%）。

5、對有消聲要求的通風(fēng)系統(tǒng)，應(yīng)首先選擇效率高、葉輪圓周速度低的通風(fēng)機，且使其在最高效率點附近工作。還應(yīng)根據(jù)通風(fēng)系統(tǒng)產(chǎn)生噪聲和振動的傳播方式，采取相應(yīng)的消聲和減振措施。

6、管道通風(fēng)機是通過對葉片形狀的改變，使氣流在進(jìn)入風(fēng)機后，既有部分軸流作用，又產(chǎn)生部分離心作用，因此其性能介于軸流式風(fēng)機和離心式風(fēng)機之間。

7、管道通風(fēng)機能提供中風(fēng)壓和中等風(fēng)量，用于高層民用建筑中的通風(fēng)系統(tǒng)都是較合適的。

二、圓形管道風(fēng)機的工作原理

圓形管道風(fēng)機采用機翼形后傾葉輪，高速運轉(zhuǎn)時將氣體流體力學(xué)發(fā)揮到極致，因此能效比非常高，可以達(dá)到70%，也就是說以最小的電機功率輸送最大的風(fēng)力，這是普通前傾離心風(fēng)機所不能達(dá)到的效果。因此管道風(fēng)機既節(jié)能又大風(fēng)。超高的風(fēng)壓可以接幾十米的管道集中通風(fēng)，管道風(fēng)機主要特點就是壓力大。取代了傳統(tǒng)的通風(fēng)設(shè)備。風(fēng)機無振動，動平衡值小于0.17g，只有這樣的標(biāo)準(zhǔn)值才能保證風(fēng)機的優(yōu)越品質(zhì)，進(jìn)口金屬葉輪配套或PP塑料按照機翼型灌注而成，其特點是剛性強、耐高溫、環(huán)保、風(fēng)量大、而且可以一定程度上減少噪音。

圓形管道風(fēng)機內(nèi)芯采用外轉(zhuǎn)子電機，其壽命取決于軸承，電機采用進(jìn)口的單列深槽滾珠軸承，外轉(zhuǎn)子電機的結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、節(jié)能高效、純進(jìn)口軸承配套、120℃自動停車熱保護(hù)、優(yōu)質(zhì)銅線繞組等。可以連續(xù)24h不停運行3萬小時以上。

三、安裝要點

1、通風(fēng)機安裝臺座（基礎(chǔ)、吊架）應(yīng)具有足夠的強度、穩(wěn)定性和耐久性，臺座的振動應(yīng)滿足下列規(guī)定：

1)基礎(chǔ)裝置的自振頻率不得大于電機和通風(fēng)機轉(zhuǎn)速的1/3。

2)通風(fēng)機運轉(zhuǎn)時的振動速度與通風(fēng)機靜止時的振動速度的差需大于3倍以上。

2、通風(fēng)機進(jìn)出口與風(fēng)管之間連接，應(yīng)設(shè)柔性接頭。進(jìn)風(fēng)管、出風(fēng)管等裝置應(yīng)有單獨支撐，并由基礎(chǔ)或與建筑物其他構(gòu)件支撐牢固，機殼不應(yīng)承受其它機件的重量。

3、通風(fēng)機安裝在建筑物構(gòu)件上時，應(yīng)采取隔振措施。

4、通風(fēng)機安裝可參照下列國家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計圖集進(jìn)行。

5、管道通風(fēng)機可安裝在直風(fēng)管上。

聲明：以上方法源于程序系統(tǒng)索引或網(wǎng)民分享提供，僅供您參考使用，不代表本網(wǎng)站的研究觀點，證明有效，請注意甄別內(nèi)容來源的真實性和權(quán)威性。申請刪除>> 糾錯>>