焊錫絲的主要成分

焊錫絲是由錫合金和助劑兩部分組成，合金成份分為錫鉛、無鉛助劑均勻灌注到錫合金中間部位。

焊錫絲雖然主要成份是錫，但也含有其他金屬。主要分為有鉛和無鉛（即環(huán)保型）。隨著歐盟ROHS標(biāo)準(zhǔn)的出臺，現(xiàn)在越來越多的工廠選擇了無鉛環(huán)保型的，有鉛焊錫絲也在慢慢被替用。

有鉛的，主要是由錫和鉛按各種比例組成不同；環(huán)保的，由錫銅、錫銀銅等組成。

1、有鉛焊錫：由錫（熔點232度）和鉛（熔點327度）組成的合金。其中錫63%和鉛37%組成的焊錫稱為共晶焊錫，熔點是183度。

2、無鉛焊錫：為適應(yīng)歐盟環(huán)保要求提出的ROHS標(biāo)準(zhǔn)。焊錫由錫銅、錫銀銅等合金做成。

焊錫絲的合金允許含量和作用

1、鋁--Al?對焊錫影響很大，即使在0.001%的含量下會降低焊錫的黏著力，焊點表面下不平整，且易產(chǎn)生熱龜裂。解決方式:盡量不要使用鋁質(zhì)FIXTURE。?0.005%以下

2、銻--Sb大部分是焊錫制造廠商刻意加入，加入0.3%可提高WETTING能力，同時可抑制TIN?PEST（錫瘟：純錫變白色粉末）。?0.30%以下

3、砷--As?有INTERMETALLIC?COMPOUNDS生產(chǎn)Sn3?As2?及SnAs，呈長針型結(jié)構(gòu)。不會從裝配中加入砷，因此只要多加留意原料即可。?0.03%以下

4、鉍--Bi?通常是刻意加入，會增加焊錫的WETTING能力及耐疲勞性。

5、鎘--Cd?易加速焊錫氧化，導(dǎo)致液態(tài)焊錫SLUGGISHNESS。當(dāng)溫度緩慢下降時，錫爐底部容易生成鎘的沉淀物。?0.005%以下

6、銅--Cu?熔點極高、呈六角尖型，會造成焊點表面砂礫GRITTINESS及粘滯SLUGGISHNESS，解決方式(1)盡量用SOLDER?POWDER蓋住不用沾錫的銅面。(2)降低焊錫溫度及時間。(3)定時加入新焊錫。

7、金--Au?金含量到達(dá)0.2%時，會造成錫點的GRITTINESS（砂礫）。?0.15%以下

8、鐵--Fe?易產(chǎn)生FeSn以及FeSn2，當(dāng)含量超過0.1%會有再結(jié)晶顆粒出現(xiàn)。?0.03%以下

9. 銀--Ag通常為刻意加入，能增強焊點之耐疲勞性及硬度，但在 WETTING之后，COOLING速率不足，易生成再結(jié)晶顆粒，造成錫 點表面的不平滑。standard

10. 鎳--Ni會造成焊錫WETTING不良，若是在零件腳上過度生成， 易造成零件抗焊。0.02%以下

11. 鋅--Zn當(dāng)鋅含量超過0.005%時，會造成焊錫結(jié)合性變差，固化 后焊錫點易斷裂，因此少量鋅會造成很大問題。0.003%以下

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