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常用液壓泵種類(lèi)有哪些 液壓泵的選擇攻略

摘要:液壓泵是液壓系統(tǒng)的動(dòng)力元件,是靠發(fā)動(dòng)機(jī)或電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),從液壓油箱中吸入油液,形成壓力油排出,送到執(zhí)行元件的一種元件。液壓泵按結(jié)構(gòu)分為齒輪泵、柱塞泵、葉片泵和螺桿泵。液壓泵的工作原理是運(yùn)動(dòng)帶來(lái)泵腔容積的變化,從而壓縮流體使流體具有壓力能。在選擇液壓泵的時(shí)候要關(guān)注液壓泵的壓力、流量和效率、功率密度、噪聲及壽命等方面,如此才能選到合適的液壓泵。

一、常用液壓泵種類(lèi)

1、按流量是否可調(diào)節(jié)可分為:變量泵和定量泵。輸出流量可以根據(jù)需要來(lái)調(diào)節(jié)的稱為變量泵,流量不能調(diào)節(jié)的稱為定量泵。

2、按液壓系統(tǒng)中常用的泵結(jié)構(gòu)分為:齒輪泵、葉片泵和柱塞泵3種。

齒輪泵:體積較小,結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單,對(duì)油的清潔度要求不嚴(yán),價(jià)格較便宜;但泵軸受不平衡力,磨損嚴(yán)重,泄漏較大。

葉片泵:分為雙作用葉片泵和單作用葉片泵。這種泵流量均勻、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音小、作壓力和容積效率比齒輪泵高、結(jié)構(gòu)比齒輪泵復(fù)雜。

柱塞泵:容積效率高、泄漏小、可在高壓下工作、大多用於大功率液壓系統(tǒng);但結(jié)構(gòu)復(fù)雜,材料和加工精度要求高、價(jià)格貴、對(duì)油的清潔度要求高。

一般在齒輪泵和葉片泵不能滿足要求時(shí)才用柱塞泵。還有一些其他形式的液壓泵,如螺桿泵等,但應(yīng)用不如上述3種普遍。


二、如何選擇液壓泵

選擇液壓泵時(shí),可從以下幾方面著手進(jìn)行考慮。

(1)壓力、流量和效率

壓力、流量和效率是選擇液壓泵的基本參數(shù)。一般來(lái)說(shuō),在低壓工況,什么類(lèi)型的泵都可以用。高壓工況應(yīng)選擇柱塞泵,齒輪泵在中壓工況用得較多,葉片泵、螺桿泵在低壓下應(yīng)用比較經(jīng)濟(jì)。

液壓泵的最大額定功率取決于壓力、流量、轉(zhuǎn)速、結(jié)構(gòu)及零件配合間隙械間腺所引起的泄漏損失。液壓泵的總效率決定于機(jī)械損失、摩擦損失和容積損失。一般來(lái)說(shuō),柱塞泵的總效率比齒輪泵和葉片泵都髙。

一般液壓泵的效率受下列因素影響:尺寸、幾何間隙及液壓泵內(nèi)零件的配合精度;油液的黏度和性能,諸如潤(rùn)滑性及工作溫度對(duì)黏度的影響;工作壓力和轉(zhuǎn)速。為了獲得較髙的容積效率,選擇液壓泵時(shí),一定要了解液壓泵內(nèi)部零件的允許極限間暸。

(2)功率密度

液壓泵很緊湊,比通常的能量轉(zhuǎn)換裝置有更小的重力功率比,這種比率稱功率密度。在航空和車(chē)輛工業(yè)上應(yīng)用液壓泵時(shí),功率密度是很重要的指標(biāo)。功率密度主要取決于液壓泵的類(lèi)型和所用的材料。在普通液壓泵中,葉片泵功率密度最小,大約為2N/kW,柱塞泵為3~6N/kW,而多數(shù)齒輪泵在5~7N/kW范圍內(nèi)。

(3)噪聲及壽命

液壓泵產(chǎn)生的噪聲值隨泵的類(lèi)型,泵零件的材料與零件的配合,泵的安裝及使用的消振方法,泵的剛度以及流量、壓力、轉(zhuǎn)速、壓力脈動(dòng)及連接在回路中其他元件的影響而有巨大差異。經(jīng)驗(yàn)證明,外嚙合齒輪泵和柱塞泵噪聲最大,而螺桿泵最小,葉片泵和內(nèi)嚙合齒輪泵的噪聲在它們之間。

聲壓級(jí)超過(guò)90dB(A)的液壓泵噪聲就非常大了,60dB(A)左右算較安靜。排量、壓力、轉(zhuǎn)速相同,而類(lèi)型不同的液壓泵,在同樣工況下工作,其噪聲值不同。液壓泵產(chǎn)生噪聲的強(qiáng)度隨著轉(zhuǎn)速的升高而升高較之隨壓力或排量的升高而升高更明顯。

選擇液壓泵不僅要考慮壓力、流量、體積、成本,其他方面也是很重要的。譬如:液壓泵所在系統(tǒng)的相容性,泵的可靠性及其預(yù)期壽命等。經(jīng)驗(yàn)表明螺桿泵使用壓力在2~3MPa時(shí)是很經(jīng)濟(jì)的。這種泵最安靜并無(wú)脈動(dòng),當(dāng)油液黏度適當(dāng)時(shí),其可靠性系數(shù)很高。

葉片泵的壓力脈動(dòng)和噪聲也較小,在固定式中壓使用情況下,比外嚙合齒輪泵更合適,其總效率低于柱塞泵。

現(xiàn)代的內(nèi)嚙合齒輪泵在中高壓情況下使用時(shí)噪聲很低,預(yù)期壽命達(dá)20000h,其容積效率達(dá)97%。但內(nèi)嚙合齒輪泵比外嚙合齒輪泵貴。

對(duì)于低壓、中高壓使用情況,就其經(jīng)濟(jì)性而言,外嚙合齒輪泵比其他泵要便宜,但隨著壓力的增高和使用時(shí)間的延長(zhǎng),其噪聲值會(huì)急劇地增高。

徑向柱塞泵預(yù)期壽命較長(zhǎng),能適用于高壓場(chǎng)合。軸向柱塞泵工作壓力在20~25Mpa時(shí),其預(yù)期壽命為40000h,當(dāng)工作壓力為30~35Mpa時(shí),其壽命會(huì)降低到小于15000h。

(4)總體考慮因素

在選擇液壓泵時(shí),液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)者及液壓系統(tǒng)的使用維護(hù)人員必須了解和應(yīng)考慮的基本因素有:安全壓力及系統(tǒng)最高工作壓力;液壓泵的允許轉(zhuǎn)速;液壓泵標(biāo)定的特性;液壓系統(tǒng)所需流量;壓力、轉(zhuǎn)速、流量的相互關(guān)系;變量控制的適應(yīng)性;壓力沖擊的耐受度;泄漏損失程度;容積效率和總效率;污染耐受度;運(yùn)轉(zhuǎn)可靠性和耐久性;各種負(fù)載、轉(zhuǎn)速下的預(yù)期壽命;油的特性及其對(duì)液壓泵磨損速度的關(guān)系;液壓泵在不同壓力、轉(zhuǎn)速和流量下運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的噪聲;液壓系統(tǒng)溫度;可維修性;保養(yǎng)及備件的可達(dá)到性;過(guò)濾要求;驅(qū)動(dòng)形式及安裝方式;滑動(dòng)表面上的特殊涂層;吸油條件;制造特點(diǎn)、零件的間隙和配合;緊湊性和功率密度;整個(gè)系統(tǒng)的相容性、費(fèi)用和經(jīng)濟(jì)因素。

以上因素在選擇泵時(shí)都是應(yīng)該逐條考慮的,使其有相應(yīng)的適應(yīng)性,液壓泵在系統(tǒng)中才能可靠運(yùn)轉(zhuǎn),否則將會(huì)出現(xiàn)各種故障。

同時(shí)還必須了解各種液壓泵的使用范圍,才能合理使用、調(diào)整和維護(hù)操作。

綜合因素表明:從性能和成本方面考慮,一般來(lái)說(shuō),普通齒輪泵花費(fèi)最少,內(nèi)嚙合齒輪泵比葉片泵貴,螺桿泵比內(nèi)嚙合齒輪泵和葉片泵都要貴,柱塞泵比其他泵都貴;對(duì)要求低壓的工況,旋轉(zhuǎn)式泵比柱塞式泵的優(yōu)點(diǎn)多。

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