一、臺式砂輪機操作規(guī)程

1、使用者必須遵守《金屬切削加工安全技術(shù)操作通則》

2、使用者必須熟知砂輪機構(gòu)造、性能及維護保養(yǎng)知識。

3、根據(jù)砂輪使用的說明書，選擇與砂輪機主軸轉(zhuǎn)數(shù)相符合的砂輪。新領(lǐng)的砂輪要有出廠合格證，或檢查試驗標志。安裝前如發(fā)現(xiàn)砂輪的質(zhì)量、硬度、粒度和外觀有裂縫等缺陷時，不能使用。

4、砂輪機必須安裝牢固可靠，緊固螺絲不準松動或損壞。

5、砂輪法蘭盤必須大小一致，其直徑不準小于砂輪直徑的1/3，砂輪與甲板之間必須有柔性墊片。

6、擰緊螺帽時，要用專用的板手，不能擰得太緊，嚴禁用硬的東西錘敲，防止砂輪受擊碎裂。

7、砂輪裝好后，要裝防護罩。

8、新裝砂輪啟動時，不要過急，先點動檢查，經(jīng)過5分鐘到10分鐘試轉(zhuǎn)后，才能使用。實習人員不得更換砂輪。

9、砂輪開動后，空轉(zhuǎn)2~3分鐘，方可使用。

10、砂輪抖動，沒有防護罩，托刀架磨損，裝卡不牢固時不準使用。砂輪與托刀架距離必須小于3MM。

11、磨工件或刀具時不準用力過大或撞擊砂輪。過大過小手控困難的工件及有色金屬、非有色金屬等，禁止在砂輪機上磨削。

12、在同一砂輪上禁止兩人同時作業(yè)，也不得在砂輪側(cè)面磨工件。

13、磨削時，工作者不準站在砂輪正面，必須戴防護鏡及防塵口罩，磨削時間較長的工件，應(yīng)及時進行冷卻，防止燙手，禁止用棉紗等裹住工件進行磨削。

14、經(jīng)常修整砂輪表面的平衡度，保持良好的狀態(tài)。

15、砂輪磨削損耗到規(guī)定尺寸時要立即更換，否則禁止使用。

16、檢查、維護、調(diào)整間隙時必須停機操作。

17、砂輪機必須配備良好的吸塵設(shè)備，安裝位置便于操作，并必須有良好的照明裝置，禁止在陰暗狹小的操作環(huán)境下工作。

18、公用砂輪機必須設(shè)置專人管理，所有砂輪不準潮濕。砂輪在使用前應(yīng)進行檢查，合格后方可使用。

19、刃磨結(jié)束后應(yīng)及時關(guān)閉砂輪機電源。

二、臺式砂輪機使用注意事項

1、應(yīng)根據(jù)要加工器件的材質(zhì)和加工進度要求，選擇砂輪的粗細。較軟的金屬材料，例如銅和鋁，應(yīng)使用較粗的砂輪，加工精度要求較高的器件，要使用較細的砂輪。

2、根據(jù)要加工的形狀，選擇相適應(yīng)的砂輪面。

3、所用砂輪不得有裂痕、缺損等缺陷或傷殘，安裝一定要穩(wěn)固。這一點，在使用過程中也應(yīng)時刻注意，一旦發(fā)現(xiàn)砂輪有裂痕、缺損等缺陷或傷殘，立刻停止使用并更換新品；活動時，應(yīng)立刻停機緊固。

4、磨削時，操作人員應(yīng)戴防護眼鏡和手套，以防止飛濺的金屬屑和沙粒對人體的傷害。

5、施加在被磨削器件上的壓力應(yīng)適當，過大將產(chǎn)生過熱而使加工面退火，嚴重時將不能使用，同時造成砂輪壽命過快降低。

6、對于寬度小于砂輪磨削面的器件，在磨削過程中，不要始終在砂輪的一個部位進行磨削，應(yīng)在砂輪磨削面上以一定的周期進行左右平移，目的是使砂輪磨削面能保持相對平整，便于以后的加工。

7、為了防止被磨削的器件加工面過熱退火，可隨時將磨削部位深人水中進行冷卻。

8、定期測量電動機的絕緣電阻，應(yīng)保證不低于5MΩ。應(yīng)使用帶漏電保護裝置的斷路器與電源連接。