三層實木復合地板生產工藝流程

1、木材干燥處理

由于木材含水率大小直接影響著木材加工產品的穩(wěn)定性，所以為了保證三層實木復合地板產品的質量，用于加工該產品的木材原料在生產前均需進行干燥，充分控制含水率、釋放應力。木材干燥時應根據不同的樹種、初始含水率制定相應的干燥工藝。木材干燥要利用干燥窯來實現(xiàn)，干燥好的木材均應進行養(yǎng)生處理。

2、面板加工

三層實木復合地板的面板通常為3-4mm，它是三層實木復合地板重要組成部分，面板的材質、加工精度直接影響到產品的品質。面板通常要求平整，無腐朽、蟲眼、裂紋、死節(jié)等缺陷，面板加工通常使用鋸切工藝。

3、芯板加工

三層實木復合地板芯層通常為9 mm左右，使用原材料通常為速生材，如松木、楊木等，選材時盡量避免死節(jié)、腐朽、鈍棱、裂縫等缺陷，組坯時要預留一定的縫隙，并間隔一致。

4、背板加工

三層實木復合地板背板通常為2 mm左右，使用原材料通常為速生材，如松木、楊木等，一般選用整張化的優(yōu)質單板。背板加工通常采用旋切工藝。

4、涂膠、組坯

根據不同廠家的工藝要求對面板、芯板、背板進行涂膠并組坯。涂膠使用的膠粘劑必須環(huán)保，符合國家標準要求，涂膠應均勻，涂膠量應滿足膠合質量要求。

5、熱壓

將組坯好的板坯利用熱壓機按照熱壓工藝要求進行熱壓成型，熱壓參數如溫度、時間、壓力必須與熱壓工藝相適應，以保證產品質量要求。

6、養(yǎng)生

三層實木復合地板為不對稱結構，為平衡熱壓過程中產生的應力，需要進行養(yǎng)生處理。即在恒溫、恒濕的條件下進行平衡處理。

7、表面涂飾工藝

油漆是實木復合地板不可缺少的表面處理，旨在提高表面裝飾效果，保持地板表面光潔，保護木材表面以保證使用要求。三層實木復合地板的油漆通常使用專用油漆涂飾生產線進行涂飾。

8、開榫槽

分縱向開榫槽、橫向開榫槽、噴碼等步驟。

9、檢驗包裝

根據成品質量劃分地板等級，經過檢驗合格后包裝入庫。

三層實木復合地板和多層實木復合地板的區(qū)別

1、層數

三層實木復合地板的地板層數是三層，多層實木復合地板地板層數是多層。

2、用料

三層實木復合地板表層為優(yōu)質闊葉材規(guī)格板條鑲拼板或整幅木板；芯層由普通軟雜規(guī)格木板條組成；底層為旋切單板。

多層實木復合地板是以多層膠合板為基材，以規(guī)格硬木薄片鑲拼板或單板為面板，層壓而成。

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