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超聲波塑料焊接機維修原則是什么 超聲波塑料焊接機維修方法介紹

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摘要:超聲波塑料焊接機是應用在塑料焊接領域的焊接設備,業(yè)內簡稱為超聲波塑焊機。超聲波焊接設備是熔接熟塑性塑料制品的高科技技術,各種熟塑性膠件均可使用超聲波熔接處理,在焊接塑料制品時,既不要添加任何粘接劑、填料或溶劑,也不消耗大量熱源,具有操作簡便、焊接速度快、焊接強度高、生產效率高等優(yōu)點。下面我們來介紹一下超聲波塑料焊接機的維修知識。

一、超聲波塑料焊接機維修原則是什么

1、先動口再動手

對于有故障的超聲波塑料焊接機,不應急于動手,應先詢問產生故障的前后經過及故障現(xiàn)象。對于不是很熟悉的超聲波塑焊機,還應先熟悉電路原理和結構特點,遵守相應規(guī)則。拆卸前要充分熟悉每個電氣部件的功能、位置、連接方式以及與周圍其他器件的關系,在沒有組裝圖的情況下,應一邊拆卸,一邊畫草圖,并記上標記。

2、先外部后內部

應先檢查所維修的超聲波設備有無明顯的維修歷史、超聲焊接時的狀況,超聲波模具的溫度,使用年限等,然后再對機內進行檢查。拆前應排隊周邊的故障因素,確定為機內故障后才能拆卸,否則,盲目拆卸,可能將設備越修越壞。

3、先機械后電氣

首先你要先排除超聲波模具方面的問題后,再進行電氣方面的檢查。檢查電路故障時,應利用檢測儀器尋找故障部位,確認無接觸不良故障后,再有針對性地查看線路與機械的運作關系,以免誤判。

4、先靜態(tài)后動態(tài)

在設備未通電時,判斷電氣設備按鈕、接觸器、繼電器以及保險絲的好壞,從而判定故障的所在。通電試驗,聽其聲、觸摸、測參數(shù)、判斷故障,最后進行維修。

5先清潔后維修

對污染較重的電氣設備,先對其按鈕、接線點、接觸點進行清潔,檢查外部控制鍵是否失靈。許多故障都是由臟污及導電塵塊引起的,一經清潔故障往往會排除。

6、先功放板后設備

超聲波塑焊機的功率放大部分的故障率在整個超聲波設備中占的比例很高,所以先檢修超聲波發(fā)生器的功率放大部分往往可以事半功倍。

7、先普遍后特殊

因裝配配件質量或制造工藝方面而引起的故障,一般占常見故障的50%左右。超聲波設備的故障多為硬性故障,要謹慎清楚的檢查排除問題才輕易開機實驗。

8、先外圍后內部

先不要急于更換損壞的電氣部件,在確認外圍設備電路正常時,再考慮更換損壞的電氣部件。

9、先直流后交流

檢修時,必須先檢查直流電壓,再交流回路動態(tài)工作點,如果是濾波回路的問題的話,它將引起整機的系統(tǒng)問題,超聲波塑焊機的直流電源一般為300V,或 -160V分壓。

10、先故障后調試

有些情況下,所有的損壞原件都更換好了,但是還是不正常,這就要檢查保護系統(tǒng)的調試問題了,電流大保護,頻率大保護,單前提是調頻電感一定要處在合適的位置,如果偏離正常位置太遠,在調試的過程中可能會損壞功放板。注意20khz的電感美國線路大約在1.1MH,臺灣線路大約在0.8mh,15khz臺灣線路的調頻電感大約在1.50mH。調試前務必將電感旋轉到正常位置。

二、超聲波塑料焊接機維修方法和操作實踐

1、直觀法

直觀法是根據(jù)電器故障的外部表現(xiàn),通過看、聞、聽等手段,檢查、判斷故障的方法。

1檢查步驟:

調查情況:向操作者和故障在場人員詢問情況,包括故障外部表現(xiàn)、大致部位、發(fā)生故障時環(huán)境情況。如有無異常氣體、明火、熱源是否靠近電器、有無腐蝕性氣體侵入、有無漏水,是否有人修理過,修理的內容等等。

初步檢查:根據(jù)調查的情況,看有關電器外部有無損壞、連線有無斷路、松動,絕緣有無燒焦,螺旋熔斷器的熔斷指示器是否跳出,電器有無進水、油垢,開關位置是否正確等。

試車:通過初步檢查,確認有會使故障進一步擴大和造成人身、設備事故后,可進一步試車檢查,試車中要注意有無嚴重跳火、異常氣味、異常聲音等現(xiàn)象,一經發(fā)現(xiàn)應立即停車,切斷電源。注意檢查電器的溫升及電器的動作程序是否符合電氣設備原理圖的要求,從而發(fā)現(xiàn)故障部位。

2檢查方法:

觀察火花:電器的觸點在閉合、分斷電路或導線線頭松動時會產生火花,因此可以根據(jù)火花的有無、大小等現(xiàn)象來檢查電器故障。例如,正常緊固的導線與螺釘間發(fā)現(xiàn)有火花時,說明線頭松動或接觸不良。電器的觸點在閉合、分斷電路時跳火說明電路通,不跳火說明電路不通。動作程序:電器的動作程序應符合電氣說明書和圖紙的要求。如某一電路上的電器動作過早、過晚或不動作,說明該電路或電器有故障。

另外,還可以根據(jù)電器發(fā)出的聲音、溫度、壓力、氣味等分析判斷故障。運用直觀法,不但可以確定簡單的故障,還可以把較復雜的故障縮小到較小的范圍。

2、測量電壓法

測量電壓法是根據(jù)電器的供電方式,測量各點的電壓值與電流值并與正常值比較。具體可分為分階測量法、分段測量法和點測法。

3、測電阻法

可分為分階測量法和分段測量法。這兩種方法適用于開關、電器分布距離較大的電氣設備。

4、對比、置換元件、逐步開路(或接入)法

1)對比法

把檢測數(shù)據(jù)與圖紙資料及平時記錄的正常參數(shù)相比較來判斷故障。對無資料又無平時記錄的電器,可與同型號的完好電器相比較。

電路中的電器元件屬于同樣控制性質或多個元件共同控制同一設備時,可以利用其他相似的或同一電源的元件動作情況來判斷故障。

2)置轉換元件法

某些電路的故障原因不易確定或檢查時間過長時,但是為了保證電氣設備的利用率,可轉換同一相性能良好的元器件實驗,以證實故障是否由此電器引起。

運用轉換元件法檢查時應注意,當把原電器拆下后,要認真檢查是否已經損壞,只有肯定是由于該電器本身因素造成損壞時,才能換上新電器,以免新?lián)Q元件再次損壞。

3)逐步開路(或接入)法

多支路并聯(lián)且控制較復雜的電路短路或接地時,一般有明顯的外部表現(xiàn),如冒煙、有火花等。電動機內部或帶有護罩的電路短路、接地時,除熔斷器熔斷外,不易發(fā)現(xiàn)其他外部現(xiàn)象。這種情況可采用逐步開路(或接入)法檢查。

a、逐步開路法:遇到難以檢查的短路或接地故障,可重新更換熔體,把多支路交聯(lián)電路,一路一路逐步或重點地從電路中斷開,然后通電試驗,若熔斷器一再熔斷,故障就在剛剛斷開的這條電路上。然后再將這條支路分成幾段,逐段地接入電路。當接入某段電路時熔斷器又熔斷,故障就在這段電路及某電器元件上。這種方法簡單,但容易把損壞不嚴重的電器元件徹底燒毀。

b、逐步接入法:電路出現(xiàn)短路或接地故障時,換上新熔斷器逐步或重點地將各支路一條一條的接入電源,重新試驗。當接到某段時熔斷器又熔斷,故障就在剛剛接入的這條電路及其所包含的電器元件上。

5、強迫閉合法

在排隊電器故障時,經過直觀檢查后沒有找到故障點而手下也沒有適當?shù)膬x表進行測量,可用一絕緣棒將有關繼電器、接觸器、等用外力強行按下,使其常開觸點閉合,然后觀察電器部分或機械部分出現(xiàn)的各種現(xiàn)象,

6短接法

方法是用一根良好絕緣的導線,將所懷疑的斷路部位短路接起來,如短接到某處,電路工作恢復正常,說明該處斷路。

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