【水基切削液配方】水基切削液的配方是什么 水基切削液有哪些優(yōu)點(diǎn)呢

水基切削液是一種用在金屬切、削、磨加工過程中，用來冷卻和潤滑刀具和加工件的工業(yè)用液體，切削液由多種超強(qiáng)功能助劑經(jīng)科學(xué)復(fù)合配伍而成，同時具備良好的冷卻性能、潤滑性能、防銹性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋特點(diǎn)?？朔藗鹘y(tǒng)皂基乳化液夏天易臭、冬天難稀釋、防銹效果差的的毛病，對車床漆也無不良影響，適用于黑色金屬的切削及磨加工，屬當(dāng)前最領(lǐng)先的磨削產(chǎn)品。切削液各項(xiàng)指標(biāo)均優(yōu)于皂化油，它具有良好的冷卻、清洗、防銹等特點(diǎn)，并且具備無毒、無味、對人體無侵蝕、對設(shè)備不腐蝕、對環(huán)境不污染等特點(diǎn)。

水基切削液是將油劑用大量的水稀釋的切削液，通常含油劑百分之五至二十，其用量約占全部切削液的百分之九十五。水基切削液一般分為乳化液（可溶性油，Soluble Oil)、微乳液、和化學(xué)水溶液。市場上稱后兩種為半合成和全合成。

水基切削液的配方是什么

15號基礎(chǔ)油 ???200~220g/L

蓖麻油三乙醇胺?200~220g/L

妥爾油30~80g/L

硼酸150~200g/L

殺菌劑10~30g/L

消泡劑10~30g/L

表面活性劑（tx-10）25~50g/L

聚乙二醇25~50g/L

石油磺酸鈉100~130g/L

磷酸鈉100~130g/L

水??余量g/L

水基切削液有哪些優(yōu)點(diǎn)呢

一、優(yōu)良的防銹性能（防銹時間三個月以上）

二、溶液碧綠透明，具有良好的可見性，特別適合數(shù)控機(jī)床，加工中心等現(xiàn)代加工設(shè)備上使用。

三、環(huán)保配方：不含氯、三嗪、二級胺、芳香烴、亞硝酸鈉等對人體有害成份，對皮膚無刺激性，對操作者友好。

四、切削液變質(zhì)發(fā)臭控制：精選進(jìn)口添加劑，抗菌性極強(qiáng)，在中央系統(tǒng)或單機(jī)油槽中都有很長的壽命（一年以上不發(fā)臭變質(zhì)）

五、低泡沫：出色的抗泡性，可用于高壓系統(tǒng)及要求高空氣釋放性的操作條件，軟硬水適用。

六、潤滑性：配方中含有獨(dú)特的表面活性劑，乳化劑。潤滑性能遠(yuǎn)高于同類產(chǎn)品，明顯降低刀具成本，提高表面加工精度，可替代切削油使用，為操作者創(chuàng)造良好的環(huán)境。

七、沉屑性：排油性配方具有良好的沉屑性，提供切削屑及切削細(xì)分的快速沉降，維持系統(tǒng)清潔及容易清洗排除污染物，浮油很快在切削液的液面上完全分離。

八、冷卻性和沖洗性：良好的冷卻性和清洗性，保持機(jī)床和工件的清潔，減少粘性物殘留。

九、高濃縮型：用水稀釋20-30倍，可正常使用。

十、低價性：切削液從進(jìn)料，生產(chǎn)，物流，都進(jìn)行精細(xì)的成本控制