模切機(jī)（Die Cutting Machine ）又叫啤機(jī)、數(shù)控沖壓機(jī)，主要用于相應(yīng)的一些非金屬材料、不干膠、EVA、雙面膠、電子、手機(jī)膠墊等的模切（全斷、半斷）、壓痕和燙金作業(yè)、貼合、自動排廢，模切機(jī)利用鋼刀、五金模具、鋼線（或鋼板雕刻成的模版），通過壓印版施加一定的壓力，將印品或紙板軋切成一定形狀。是印后包裝加工成型的重要設(shè)備。

模切機(jī)的工作原理是利用鋼刀、五金模具、鋼線（或鋼板雕刻成的模版），通過壓印版施加一定的壓力，將印品或紙板軋切成一定形狀。若是將整個印品壓切成單個圖形產(chǎn)品稱作模切；若是利用鋼線在印品上壓出痕跡或者留下彎折的槽痕稱作壓痕；如果利用陰陽兩塊模板，通過給模具加熱到一定溫度，在印品表面燙印出具有立體效果的圖案或字體稱為燙金；如果用一種基材復(fù)在另一種基材上稱為貼合；排除除正品以外其余的部分稱為排廢；以上可以統(tǒng)稱為模切技術(shù)。

【詳情>>】

模切機(jī)根據(jù)壓印形式的不同，主要分為圓壓圓、圓壓平、平壓平三種類型。根據(jù)模版放置的形式可以分為立式和臥式兩種。根據(jù)自動化程度手動（半自動）和自動兩種。從功能上講，除了模切之外，還有燙金功能，稱做燙印模切機(jī)，有的帶有自動清廢功能，稱做清廢模切機(jī)。

圓壓圓模切機(jī)的特點(diǎn)是線接觸、模切壓力小、生產(chǎn)效率高，可以與膠印機(jī)、柔印機(jī)、凹印機(jī)等印刷設(shè)備連在一起進(jìn)行聯(lián)線模切，所以應(yīng)用范圍比較廣。

【詳情>>】

(1)要重視模切機(jī)的各部件

采購進(jìn)要評估模切機(jī)的給紙機(jī)構(gòu)、收紙機(jī)構(gòu)、主傳動系統(tǒng)、定位機(jī)構(gòu)、間歇機(jī)構(gòu)、施壓機(jī)構(gòu)和清廢機(jī)構(gòu)，其中要重點(diǎn)關(guān)注的是主傳動系統(tǒng)、定位機(jī)構(gòu)、間歇機(jī)構(gòu)施壓機(jī)構(gòu)以及清廢機(jī)構(gòu)，要盡可能了解和比較重點(diǎn)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和功能特點(diǎn)，因?yàn)檫@些部件的好壞直接影響到以后使用效果，所以在采購時一定要嚴(yán)格把關(guān)，這至關(guān)重要。

(2)模切機(jī)的性能也不能忽視

采購模切機(jī)還要關(guān)注它的性能指標(biāo)，主要是根據(jù)紙箱企業(yè)加工的材料、被模切物的尺寸或厚度，來關(guān)注模切機(jī)的最高模切速度、模切精度、功能(如是否帶清廢、二次清廢，有無燙金、全息燙印等)、最高模切壓力以及自動化程度高低等。重點(diǎn)要關(guān)注模切速度、模切精度和模切壓力。但我們也不能盲目的一味追求最先進(jìn)的設(shè)備就是最適合的，雖然說速度與精度越高、功能越多、模切壓力越大自動化程度越高的模切機(jī)越好，但如果不適合企業(yè)當(dāng)前的發(fā)展?fàn)顩r，那么就會造成資源的浪費(fèi)。永遠(yuǎn)要記住，符合企業(yè)自身的生產(chǎn)規(guī)模和產(chǎn)品狀況的模切機(jī)才是最合適的。

【詳情>>】

一、模切機(jī)開機(jī)前需注意的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)

1、查看交接記錄，了解設(shè)備運(yùn)行情況；

2、按照生產(chǎn)調(diào)度計(jì)劃對照生產(chǎn)施工單要求，檢查需模切數(shù)量和產(chǎn)品質(zhì)量情況；

3、檢查并確認(rèn)機(jī)器上無異物后，對機(jī)器進(jìn)行徹底的檢查和調(diào)整；

4、檢查模切是否與盒樣尺寸相同；

5、檢查產(chǎn)品是否有叼口；

6、根據(jù)產(chǎn)品數(shù)量、紙張類型及紙盒結(jié)構(gòu)選擇底模版材料；

【詳情>>】

首先，操作人員要注意防塵，清潔。在實(shí)際生產(chǎn)中，模切紙盒時將會產(chǎn)生大量的廢紙邊、紙毛，稍不注意就會進(jìn)入鏈條傳動部位、模切部動平臺及一些旋轉(zhuǎn)運(yùn)動部位，并可能遮擋住光電檢測頭等，造成故障。所以，一定要把模切機(jī)的機(jī)身清潔工作放在首位，而后才可以確保機(jī)器無故障運(yùn)行。

其次，模切機(jī)的換油。模切機(jī)主動作是主電機(jī)帶動滑桿、滑輪，再帶動四副肘桿來運(yùn)動，其在高速工作中達(dá)到每小時6000張，若無良好潤滑和冷卻是很麻煩的。

1、問題原因：

“爆線”是指由于模切壓痕的壓力過大，超過了紙張纖維的承受極限，使紙張纖維斷裂或部分?jǐn)嗔眩弧鞍稻€”是指不應(yīng)有的壓痕線，一般是由于模切版和壓痕鋼線選擇不合適、模切壓力調(diào)節(jié)不當(dāng)、紙張質(zhì)量差、紙張纖維方向與模切版排刀方向不一致、紙張含水量低導(dǎo)致柔韌性下降等原因所引起的。

解決方法：選擇合適的模切版；適當(dāng)調(diào)節(jié)模切壓力；在模切之前先把待模切的印刷品在車間里放置一段時間；提高車間環(huán)境的相對濕度。較好的方法是降低壓痕鋼線的高度，降低的高度通常為0.1～0.2mm，具體要根據(jù)紙張定量確定，定量在350g/m2以上的紙張需降低的壓痕鋼線的高度為0.2mm，定量在350g/m2以下的紙張宜降低0.1mm。

【詳情>>】