【硬質(zhì)合金銑刀】硬質(zhì)合金銑刀種類及用途 整體硬質(zhì)合金銑刀應(yīng)用圖解
硬質(zhì)合金銑刀種類及用途
硬質(zhì)合金銑刀用途:
硬質(zhì)合金銑刀一般主要用于數(shù)控加工中心,cnc雕刻機(jī)。也可以裝到普通銑床上加工一些比較硬不復(fù)雜的熱處理材料。
1.硬質(zhì)合金圓柱形銑刀:用于臥式銑床上加工平面。刀齒分布在銑刀的圓周上,按齒形分為直齒和螺旋齒兩種。按齒數(shù)分粗齒和細(xì)齒兩種。螺旋齒粗齒銑刀齒數(shù)少,刀齒強(qiáng)度高,容屑空間大,適用于粗加工;細(xì)齒銑刀適用于精加工。
2.硬質(zhì)合金面銑刀:用于立式銑床、端面銑床或龍門銑床上加工平面,端面和圓周上均有刀齒,也有粗齒和細(xì)齒之分。其結(jié)構(gòu)有整體式、鑲齒式和可轉(zhuǎn)位式3種。
3.硬質(zhì)合金立銑刀:用于加工溝槽和臺(tái)階面等,刀齒在圓周和端面上,工作時(shí)不能沿軸向進(jìn)給。當(dāng)立銑刀上有通過中心的端齒時(shí),可軸向進(jìn)給。
4.硬質(zhì)合金三面刃銑刀:用于加工各種溝槽和臺(tái)階面,其兩側(cè)面和圓周上均有刀齒。
5.硬質(zhì)合金角度銑刀:用于銑削成一定角度的溝槽,有單角和雙角銑刀兩種。
6.硬質(zhì)合金鋸片銑刀:用于加工深槽和切斷工件,其圓周上有較多的刀齒。為了減少銑切時(shí)的摩擦,刀齒兩側(cè)有15′~1°的副偏角。此外,還有鍵槽銑刀、燕尾槽銑刀、T形槽銑刀和各種成形銑刀等。
作為側(cè)銑(亦稱邊銑),徑向切深應(yīng)小于10%的銑刀直徑,即ar<0.1D
作為面銑(亦稱端銑),徑向切深應(yīng)小于等于90%的銑刀直徑,即ar≤0.9D
槽銑時(shí)徑向切深等于銑刀直徑,即ar=D
槽銑都是傳統(tǒng)的復(fù)合銑方法(軸向進(jìn)給后徑向進(jìn)給)或斜坡銑(軸向徑向同時(shí)進(jìn)給)。
如果需要進(jìn)行類似于“鉆”的軸向切削,銑刀的端齒必須過中心。
如果運(yùn)用插補(bǔ)進(jìn)行擴(kuò)孔,孔的深度最多是切削刃長(zhǎng)度的75%。而如果用作實(shí)體材料上鉆孔,該值不要超過0.5~1D。
在順銑時(shí),銑刀旋轉(zhuǎn)的方向與工作臺(tái)的進(jìn)給方向相同。刀具從工件的表層切入,那里的切屑厚度最大。臥銑時(shí)切削力會(huì)產(chǎn)生一個(gè)夾緊力,它的方向是朝著工作臺(tái)的。
必須確認(rèn)機(jī)床的絲桿沒有間隙,這點(diǎn)很重要。通常,順銑產(chǎn)品表面光潔度,并提高刀具壽命。
在逆銑時(shí),銑刀旋轉(zhuǎn)的方向與工作臺(tái)的進(jìn)給方向相反。因此刀具從切削層厚度為零處切入,逐漸增大而到最大厚度處切出。這種方法在某些條件下將導(dǎo)致刀具磨損加快。逆銑在銑削熱軋表層硬化的鋼和帶表面氧化層的鋼時(shí)是有。