1、檢查上一只金剛石鉆頭是否存在有鉆頭體損壞,掉齒等,確定井底清潔,無(wú)落物。
2、小心搬運(yùn)金剛石鉆頭,將金剛石鉆頭放置在橡膠墊或木板上。禁止把金剛石鉆頭直接放置在鐵板上。
3、檢查金剛石鉆頭切削齒是否有損傷,金剛石鉆頭內(nèi)是否有異物,噴嘴孔內(nèi)是否有O型密封圈,根據(jù)需要安裝噴嘴。
1、清理金剛石鉆頭公扣或母扣并涂抹絲扣油。
2、將卸扣器卡在金剛石鉆頭上,放下鉆柱使之與公扣或母扣接觸上扣。
3、把金剛石鉆頭和卸扣器一起放入轉(zhuǎn)盤(pán)補(bǔ)心,然后按照推薦上扣扭矩值旋緊絲扣。
1、下放金剛石鉆頭要慢,通過(guò)轉(zhuǎn)盤(pán),防噴器,套管懸掛器尤其要緩慢,以保護(hù)好切削齒。
2、注意上次起鉆時(shí)出現(xiàn)的遇阻井段,下鉆過(guò)程中遇到縮徑和狗腿時(shí)應(yīng)使鉆頭緩慢通過(guò)。
3、距井底約1根單根時(shí)開(kāi)始以50~60rpm的鉆速旋轉(zhuǎn)并開(kāi)泵一額定排量沖洗井底。
4、注意觀察指重表和扭矩使金剛石鉆頭平穩(wěn)接觸井底。
1、不推薦使用金剛石鉆頭進(jìn)行井段劃眼。
2、如必須進(jìn)行劃眼時(shí),應(yīng)以額定排量,緩慢低扭矩劃眼。
1、保持額定排量,下放金剛石鉆頭至井底。
2、采用緩慢鉆進(jìn)至少1m,以建立井底模型。
3、以每次10kN的增加量將鉆壓增至正常鉆進(jìn)最佳值,嚴(yán)禁加壓過(guò)猛,造成金剛石鉆頭的先期破壞。
4、保持鉆壓恒定調(diào)整鉆速以便獲得最佳的鉆進(jìn)參數(shù)組合。
1、在遇到研磨性強(qiáng)或硬砂泥巖時(shí),降低鉆速以延長(zhǎng)金剛石鉆頭壽命。
2、遇到地層變化或夾層時(shí)調(diào)整鉆速和金剛石鉆頭以保持最佳的鉆井效能。
3、每次接單根注意以下幾點(diǎn):
3.1恢復(fù)泵沖數(shù)并檢查立管壓力。
3.2在金剛石鉆頭接觸井底前開(kāi)泵,以50~60rpm的鉆速緩慢下放金剛石鉆頭至井底。
3.3緩慢恢復(fù)加壓至原金剛石鉆頭,然后增加鉆速至原鉆速。
現(xiàn)場(chǎng)使用證明,金剛石鉆頭在軟-中硬地層中鉆進(jìn)時(shí),有速度快、進(jìn)尺多、壽命長(zhǎng)、工作平穩(wěn)、井下事故少、井身質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)。金剛石鉆頭不但使用時(shí)間長(zhǎng),還可以重復(fù)利用,返廠修復(fù)的金剛石鉆頭使用起來(lái)和出廠的金剛石鉆頭使用效果差不多,能大量的節(jié)約鉆井成本。
1、正常作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁突然反轉(zhuǎn)改變運(yùn)行方向,以防止復(fù)合片鉆頭脫落。
2、在正常作業(yè)時(shí),空壓機(jī)主風(fēng)路不能有漏氣現(xiàn)象,要保證足夠的風(fēng)量與風(fēng)壓,以延長(zhǎng)金剛石復(fù)合片鉆頭的使用時(shí)間。
3、新復(fù)合片鉆頭第一次使用時(shí)、要低速磨合半個(gè)小時(shí),再逐步正常使用。
4、在地質(zhì)惡劣的環(huán)境中運(yùn)行,要降低軸壓和轉(zhuǎn)速,防止鉆頭斷裂。
5、在正常的鉆孔作業(yè)時(shí),若中途須更換鉆頭,要嚴(yán)格檢查孔內(nèi)是否有雜物,須保證孔內(nèi)干凈方可使用新的復(fù)合片鉆頭。
6、為了能使鉆頭正常的穩(wěn)定的工作,穩(wěn)桿器要定期更換。
7、新復(fù)合片鉆頭第一次使用時(shí),要注意打孔部位的清潔,防止有雜物影響正常的使用。
8、更換新的鉆頭前,要仔細(xì)檢查絲扣和牙齒是否完好,用手輕輕推動(dòng)試下是否沒(méi)有問(wèn)題。要保證內(nèi)部沒(méi)有粉塵,出風(fēng)口通暢,絲扣潤(rùn)滑,采用提升和回轉(zhuǎn)配合方式連接好鉆頭后才能使用。
9、嚴(yán)禁使用彎曲的鉆桿,以避免鉆頭因受力不均而加速鉆頭的損壞,影響正常的使用時(shí)間。
10、根據(jù)不同的情況選擇不同的鉆頭,以及操作方法。
11、復(fù)合片鉆頭在下井前仔細(xì)檢查各部位,確保鉆頭沒(méi)有問(wèn)題才開(kāi)始使用。
12、復(fù)合片鉆頭要合理存放,防止粉塵等雜物進(jìn)入鉆頭內(nèi)部,影響正常的使用和鉆頭的壽命。
13、鉆頭應(yīng)裝在特制的包裝盒里,避免振動(dòng)相互碰撞。
14、使用時(shí),從包裝盒里取出鉆頭應(yīng)即裝到主軸的彈簧夾頭里或自動(dòng)更換鉆頭的刀具庫(kù)里。用完隨即放回到包裝盒里。