什么是麻花鉆頭

麻花鉆是通過其相對固定軸線的旋轉(zhuǎn)切削以鉆削工件的圓孔的工具。因其容屑槽成螺旋狀而形似麻花而得名。螺旋槽有2槽、3槽或更多槽，但以2槽最為常見。麻花鉆可被夾持在手動、電動的手持式鉆孔工具或鉆床、銑床、車床乃至加工中心上使用。鉆頭材料一般為高速工具鋼或硬質(zhì)合金。

麻花鉆頭如何操作使用

1、麻花鉆頭應(yīng)裝在特制的包裝盒里，避免振動相互碰撞。

2、測量鉆頭直徑要用非接觸式測量儀器（如工具顯微鏡等），避免切削刃與機械式測量儀接觸而被碰傷。

3、使用時，從包裝盒里取出鉆頭應(yīng)即裝到主軸的彈簧夾頭里或自動更換鉆頭的刀具庫內(nèi)。

4、經(jīng)常檢查主軸和彈簧夾頭的同心度及彈簧夾頭的夾緊力，同心度不好會造成小直徑的鉆頭斷鉆和孔徑大等情況，夾緊力不好會造成實際轉(zhuǎn)速與設(shè)置的轉(zhuǎn)速不符合，夾頭與麻花鉆頭之間打滑。

5、使用定位環(huán)的數(shù)控機床其安裝時的深度定位一定要準(zhǔn)確，如不使用定位環(huán)其鉆頭裝到主軸上的伸長度要調(diào)整一致，多主軸鉆床更要注意這一點，要使每個主軸的鉆孔深度要一致。如果不一致有可能使鉆頭鉆到臺面或無法鉆穿線路板造成報廢。

6、可使用40倍立體顯微鏡檢查鉆頭切削刃的磨損。

7、要經(jīng)常檢查主軸壓腳。壓腳接觸面要水平且與主軸垂直不能晃動，防止鉆孔中產(chǎn)生斷鉆和偏孔。

8、定柄麻花鉆頭在彈簧夾頭上的夾持長度為鉆柄直徑的4——5倍才能夾牢。

9、基板疊層包括上、下墊板要在鉆床的工作臺上的一孔一槽式定位系統(tǒng)中定位牢、放平。使用膠粘帶需防止鉆頭鉆在膠帶上使鉆頭粘附切屑，造成排屑困難和斷鉆。

10、鉆床的吸塵效果要好，吸塵風(fēng)可降低鉆頭溫度，同時帶走粉塵減少摩擦產(chǎn)生高溫。

11、適時重磨可以增加麻花鉆頭的使用和重磨次數(shù)，延長鉆頭壽命，降低生產(chǎn)成本和費用。

麻花鉆頭如何進行刃磨

“少磨”首先是“不磨”，拿到鉆頭匆匆即磨，肯定是盲目的磨。只有在刃磨前擺放好位置，才能為下一步的“磨好”打?qū)嵒A(chǔ)，這一步相當(dāng)重要。

這里用四句口訣來指導(dǎo)刃磨過程，效果較好。

口訣一：“刃口擺平輪面靠。”

這是鉆頭與砂輪相對位置的第一步，往往有學(xué)生還沒有把刃口擺平就靠在砂輪上開始刃磨了。這樣肯定是磨不好的。這里的“刃口”是主切削刃，“擺平”是指被刃磨部分的主切削刃處于水平位置。“輪面”是指砂輪的表面?！翱俊笔锹繑n的意思。此時鉆頭還不能接觸砂輪。

口訣二:“鉆軸斜放出鋒角。”

這里是指鉆頭軸心線與砂輪表面之間的位置關(guān)系。“鋒角”即頂角118°±2o的一半，約為60°這個位置很重要，直接影響鉆頭頂角大小及主切削刃形狀和橫刃斜角。要提示學(xué)生記憶常用的一塊30°、60°、90°三角板中60°的角度，學(xué)生便于掌握?？谠E一和口訣二都是指鉆頭刃磨前的相對位置,二者要統(tǒng)籌兼顧，不要為了擺平刃口而忽略了擺好斜角，或為了擺好斜放軸線而忽略了擺平刃口。在實際操作中往往很會出這些錯誤。此時鉆頭在位置正確的情況下準(zhǔn)備接觸砂輪。

口訣三：“由刃向背磨后面。”

這里是指從鉆頭的刃口開始沿著整個后刀面緩慢刃磨。這樣便于散熱和刃磨。在穩(wěn)定鞏固口訣一、二的基礎(chǔ)上，此時鉆頭可輕輕接觸砂輪，進行較少量的刃磨，刃磨時要觀察火花的均勻性，要及時調(diào)整壓力大小，并注意鉆頭的冷卻。當(dāng)冷卻后重新開始刃磨時，要繼續(xù)擺好口訣一、二的位置，這一點往往在初學(xué)時不易掌握，常常會不由自主地改變其位置的正確性。

口訣四：“上下擺動尾別翹?！?/strong>