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無(wú)鉛焊錫膏的產(chǎn)生背景 無(wú)鉛焊錫膏使用注意

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摘要:無(wú)鉛焊錫膏,顧名思義就是不含鉛,這里面所謂不含鉛也不是沒(méi)有鉛,只不過(guò)鉛含量符合相關(guān)的法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)要求。焊錫膏的產(chǎn)生背景和表面貼裝技術(shù)的發(fā)展有很大的關(guān)系。焊錫膏是一個(gè)復(fù)雜的體系,是由焊錫粉、助焊劑以及其它的添加物加以混合,形成的乳脂狀混合物。那么我們?cè)谑褂煤稿a膏的時(shí)候需要注意什么呢?下面就來(lái)看看詳細(xì)介紹吧。

一、無(wú)鉛焊錫膏產(chǎn)生背景

在20世紀(jì)70年代的表面貼裝技術(shù)(Surface Mount Assembly,簡(jiǎn)稱SMT),是指在印制電路板焊盤上印刷、涂布焊錫膏,并將表面貼裝元器件準(zhǔn)確的貼放到涂有焊錫膏的焊盤上,按照特定的回流溫度曲線加熱電路板,讓焊錫膏熔化,其合金成分冷卻凝固后在元器件與印制電路板之間形成焊點(diǎn)而實(shí)現(xiàn)冶金連接的技術(shù)。

焊錫膏是伴隨著SMT應(yīng)運(yùn)而生的一種新型焊接材料。焊錫膏是一個(gè)復(fù)雜的體系,是由焊錫粉、助焊劑以及其它的添加物加以混合,形成的乳脂狀混合物。焊錫膏在常溫下有一定的勃度,可將電子元器件初粘在既定位置,在焊接溫度下,隨著溶劑和部分添加劑的揮發(fā),將被焊元器件與印制電路焊盤焊接在一起形成永久連接。

研究表明,助焊劑不僅能去除被焊金屬表面的氧化物,而且能夠防止焊接時(shí)基體金屬被氧化,比促使熱從熱源區(qū)向焊接區(qū)傳遞,促使焊料的熔化并潤(rùn)濕被焊金屬表面,并且還能降低熔融焊料的表面張力。而在焊錫膏中,除了這些作用外,助焊劑還起到承載合金粉末的作用。焊錫膏的助焊劑的主要成分有活化劑、觸變劑、樹脂和溶劑等。助焊劑的成分和含量對(duì)焊錫膏的勃度、潤(rùn)濕性能、抗熱塌性能、黏結(jié)性能有很重要的影響。

二、無(wú)鉛焊錫膏使用注意

1、攪拌

(1)手工攪拌:將錫膏從冰箱中取出,待回復(fù)室溫后再打開蓋(在25℃下,約需等三至四個(gè)小時(shí)),以攪拌刀將錫膏完全攪拌。如果封蓋破裂,錫膏會(huì)因吸收濕氣變成錫塊。

(2)用自動(dòng)攪拌機(jī):如果錫膏從冰箱中取出后,只有短暫的回溫,便需要利用自動(dòng)攪拌機(jī)。使用自動(dòng)攪拌,并不會(huì)影響錫膏的特性。

經(jīng)過(guò)一段攪拌的時(shí)間后,錫膏會(huì)漸漸回溫。如果攪拌時(shí)間過(guò)長(zhǎng),可能會(huì)導(dǎo)致錫膏比操作室溫還高,造成錫膏整塊傾倒在板材上,而在印刷時(shí)產(chǎn)生流動(dòng)(bleeding),因此千萬(wàn)要小心。由于不同的機(jī)器,室溫及其它條件的變化,會(huì)造成需要不同的攪拌時(shí)間,因此在進(jìn)行之前,請(qǐng)準(zhǔn)備足夠的測(cè)試。

2、印刷條件

刮刀 金屬制品或氨基鉀酸脂制品(硬度80-90度);刮刀角度 50-70度;刮刀速度 20-80㎜/s;印刷壓力 10-200 KPa

3、安裝時(shí)間

在施印錫膏后六小時(shí)內(nèi),完成零件安裝工作,如果擱置太久,將導(dǎo)致錫膏硬化,使得零件插置失誤。

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