一、變頻器控制柜尺寸

二、變頻調(diào)速控制柜適用范圍

變頻調(diào)速控制柜用于電力、冶金、煤炭、建材等行業(yè)及其他各個領(lǐng)域動力設(shè)備的控制。

三、變頻調(diào)速控制柜特點

1、變頻調(diào)速控制柜采用高性能進口變頻調(diào)速器，配用先進的數(shù)字微機控制技術(shù)，自動化程度高，可實現(xiàn)恒壓變量，多恒壓變量，變壓變量多種控制方式，多種啟停方式，壓力穩(wěn)定，精度≤±1%；

2、節(jié)能效果顯著，節(jié)能率一般可達20%～50%；

3、微機控制對多臺泵均實現(xiàn)變頻軟起動，無沖擊電流，機械沖擊磨損較小，可延長設(shè)備使用壽命，提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性和減小對電網(wǎng)的沖擊；

4、設(shè)備中多臺泵可實現(xiàn)循環(huán)起動運行，可以均衡各泵的工作量進一步延長泵壽命；

5、微機控制器功能強大，系統(tǒng)設(shè)計配置靈活，可根據(jù)需求設(shè)定多達6臺主泵及2臺附屬小泵的控制系統(tǒng)；

6、適用于高低壓的各個電壓等級。

四、變頻調(diào)速控制柜主要性能

1、變頻調(diào)速控制柜具有完善的故障自檢和自處理功能；

2、對過壓、欠壓、過流、過載、缺相、短路、過熱和變頻器故障均能自行診斷；

3、及時發(fā)出聲光信號，并能存儲異常狀態(tài)的情況，以便檢修分析；

4、全數(shù)字智能化微機控制，可根據(jù)具體情況修改運行參數(shù)；

5、變頻調(diào)速控制柜可根據(jù)用戶的需要增加各種功能。

ａ設(shè)置多組水位控制接口，可以同時控制幾路水位信號，具有斷水保護功能。

ｂ設(shè)置定時起停程序。

ｃ預(yù)留遠程控制接口，實現(xiàn)設(shè)備的中心監(jiān)控管理（用戶可選）。

ｄ配置先進的人機界面（用戶可選）。

五、變頻調(diào)速控制柜選型

P表示生活用，C表示空調(diào)用，X表示消防用，XP表示消防噴淋用，GP表示工業(yè)高壓變頻專用。

六、變頻調(diào)速控制柜柜體尺寸

外型尺寸mm（寬ⅹ高ⅹ深）=600ⅹ900ⅹ250（一拖二）

=700ⅹ1800ⅹ400（一拖多臺）

注：15KW以上柜體按照泵的功率及臺數(shù)而定。

七、變頻器柜設(shè)計要點

1、散熱問題

變頻器的發(fā)熱是由內(nèi)部的損耗產(chǎn)生的。在變頻器中各部分損耗中主要以主電路為主，約占98%，控制電路占2%。為了保證變頻器正?？煽窟\行，必須對變頻器進行散熱我們通常采用風(fēng)扇散熱；變頻器的內(nèi)裝風(fēng)扇可將變頻器的箱體內(nèi)部散熱帶走，若風(fēng)扇不能正常工作，應(yīng)立即停止變頻器運行；大功率的變頻器還需要在控制柜上加風(fēng)扇，控制柜的風(fēng)道要設(shè)計合理，所有進風(fēng)口要設(shè)置防塵網(wǎng)，排風(fēng)通暢，避免在柜中形成渦流，在固定的位置形成灰塵堆積；根據(jù)變頻器說明書的通風(fēng)量來選擇匹配的風(fēng)扇，風(fēng)扇安裝要注意防震問題。

2、電磁干擾問題

變頻器在工作中由于整流和變頻，周圍產(chǎn)生了很多的干擾電磁波，這些高頻電磁波對附近的儀表、儀器有一定的干擾，而且會產(chǎn)生高次諧波，這種高次諧波會通過供電回路進入整個供電網(wǎng)絡(luò)，從而影響其他儀表。如果變頻器的功率很大占整個系統(tǒng)25%以上，需要考慮控制電源的抗干擾措施。

當(dāng)系統(tǒng)中有高頻沖擊負(fù)載如電焊機、電鍍電源時，變頻器本身會因為干擾而出現(xiàn)保護，則考慮整個系統(tǒng)的電源質(zhì)量問題。

3、防護問題需要注意以下幾點

防水防結(jié)露：如果變頻器放在現(xiàn)場，需要注意變頻器柜上方不的有管道法蘭或其他漏點，在變頻器附近不能有噴濺水流，總之現(xiàn)場柜體防護等級要在IP43以上。

防塵：所有進風(fēng)口要設(shè)置防塵網(wǎng)阻隔絮狀雜物進入，防塵網(wǎng)應(yīng)該設(shè)計為可拆卸式，以方便清理，維護。防塵網(wǎng)的網(wǎng)格根據(jù)現(xiàn)場的具體情況確定，防塵網(wǎng)四周與控制柜的結(jié)合處要處理嚴(yán)密。

防腐蝕性氣體：在化工行業(yè)這種情況比較多見，此時可以將變頻柜放在控制室中。

4、變頻器接線規(guī)范

信號線與動力線必須分開走線：使用模擬量信號進行遠程控制變頻器時，為了減少模擬量受來自變頻器和其它設(shè)備的干擾，請將控制變頻器的信號線與強電回路（主回路及順控回路）分開走線。距離應(yīng)在30cm以上。即使在控制柜內(nèi)，同樣要保持這樣的接線規(guī)范。該信號與變頻器之間的控制回路線最長不得超過50m。

信號線與動力線必須分別放置在不同的金屬管道或者金屬軟管內(nèi)部：連接PLC和變頻器的信號線如果不放置在金屬管道內(nèi)，極易受到變頻器和外部設(shè)備的干擾；同時由于變頻器無內(nèi)置的電抗器，所以變頻器的輸入和輸出級動力線對外部會產(chǎn)生極強的干擾，因此放置信號線的金屬管或金屬軟管一直要延伸到變頻器的控制端子處，以保證信號線與動力線的徹底分開。

a模擬量控制信號線應(yīng)使用雙股絞合屏蔽線，電線規(guī)格為0.75mm2。在接線時一定要注意，電纜剝線要盡可能的短（5-7mm左右），同時對剝線以后的屏蔽層要用絕緣膠布包起來，以防止屏蔽線與其它設(shè)備接觸引入干擾。

b為了提高接線的簡易性和可靠性，推薦信號線上使用壓線棒端子。

5、變頻器的運行和相關(guān)參數(shù)的設(shè)置

變頻器的設(shè)定參數(shù)多，每個參數(shù)均有一定的選擇范圍，使用中常常遇到因個別參數(shù)設(shè)置不當(dāng)，導(dǎo)致變頻器不能正常工作的現(xiàn)象。

控制方式：即速度控制、轉(zhuǎn)距控制、PID控制或其他方式。采取控制方式后，一般要根據(jù)控制精度，需要進行靜態(tài)或動態(tài)辨識。

最低運行頻率：即電機運行的最小轉(zhuǎn)速，電機在低轉(zhuǎn)速下運行時，其散熱性能很差，電機長時間運行在低轉(zhuǎn)速下，會導(dǎo)致電機燒毀。而且低速時，其電纜中的電流也會增大，也會導(dǎo)致電纜發(fā)熱。

最高運行頻率：一般的變頻器最大頻率到60Hz，有的甚至到400 Hz，高頻率將使電機高速運轉(zhuǎn)，這對普通電機來說，其軸承不能長時間的超額定轉(zhuǎn)速運行，電機的轉(zhuǎn)子是否能承受這樣的離心力。

載波頻率：載波頻率設(shè)置的越高其高次諧波分量越大，這和電纜的長度，電機發(fā)熱，電纜發(fā)熱變頻器發(fā)熱等因素是密切相關(guān)的。

電機參數(shù)：變頻器在參數(shù)中設(shè)定電機的功率、電流、電壓、轉(zhuǎn)速、最大頻率，這些參數(shù)可以從電機銘牌中直接得到。

跳頻：在某個頻率點上，有可能會發(fā)生共振現(xiàn)象，特別在整個裝置比較高時；在控制壓縮機時，要避免壓縮機的喘振點。