工業(yè)制氧機(jī)原理是什么
氧氣的工業(yè)制法是利用液氮的沸點(diǎn)比液態(tài)氧氣的沸點(diǎn)低,從而制得工業(yè)氧氣。采用的方法為物理方法,首先采用低溫加壓的方式,將空氣液化。然后調(diào)節(jié)溫度,利用液態(tài)氮的沸點(diǎn)低于液態(tài)氧,將液態(tài)氮蒸騰出去,剩下的即主要為液態(tài)氧。
工業(yè)制氧機(jī)以沸石分子篩為吸附劑,利用加壓吸附,降壓解吸附的原理從空氣中吸附和釋放氧氣,從而分離出氧氣。由于氮?dú)夂脱鯕庠趧?dòng)力學(xué)直徑上有一些微小差別,氮?dú)夥肿釉诜惺肿雍Y的微孔中有較快的擴(kuò)散速率,而氧氣分子擴(kuò)散速率較慢,因此能將氧氣與氮?dú)夥蛛x開來,從而制取較為純凈的氧氣。
工業(yè)制氧機(jī)有什么特點(diǎn)
1、安裝方便,設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、整體撬裝,占地小無需基建投資,投資少。
2、優(yōu)質(zhì)沸石分子篩具有吸附容量大,抗壓性能高,使用壽命長。
3、故障安全系統(tǒng)為用戶配置故障系統(tǒng)報(bào)警及自動(dòng)啟動(dòng)功能,確保系統(tǒng)運(yùn)行安全。
4、比其它供氧方式更經(jīng)濟(jì),工業(yè)制氧機(jī)使用的工藝是一種簡便的制氧方法,以空氣為原料,能耗僅為空壓機(jī)所消耗的電能,具有運(yùn)行成本低、能耗低、效率高等優(yōu)點(diǎn)。
5、機(jī)電儀一體化設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化運(yùn)行,可通過控制全自動(dòng)運(yùn)行,氧氣流量壓力純度可調(diào)并連續(xù)顯示,可設(shè)定壓力、流量、純度報(bào)警并實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程自動(dòng)控制和檢測計(jì)量,實(shí)現(xiàn)真正無人操作。先進(jìn)的控制系統(tǒng)使操作變得更加簡單,可實(shí)現(xiàn)無人值守和遠(yuǎn)程控制,并可對各種工況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,從而保證了氣體純度、流量的穩(wěn)定。
6、氧含量連續(xù)顯示、超限自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)提供在線監(jiān)控氧氣純度功能,確保所需氧氣純度穩(wěn)定。
8、沸石分子篩采用“暴風(fēng)雪”法裝填,使分子篩分布均勻無死角,且不易粉化;吸附塔采用多級(jí)氣流分布裝置和平衡方式自動(dòng)壓緊裝置;并且使沸石分子篩吸附性能保持壓緊狀態(tài),從而保證吸附過程中不產(chǎn)生流化現(xiàn)象,有效延長沸石分子篩使用壽命。
9、具有不合格氧氣自動(dòng)排空系統(tǒng),開機(jī)初期的低純度氧氣自動(dòng)排空,達(dá)到指標(biāo)后送氣。
10、提供理想的純度選擇范圍,氧氣純度調(diào)節(jié)方便,可根據(jù)用戶的需求在21%~93±2%之間任意調(diào)節(jié)。
工業(yè)制氧機(jī)主要應(yīng)用于哪些領(lǐng)域
1、有色冶金行業(yè)
隨著國家產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整,有色冶煉在近幾年發(fā)展很快。在采用氧氣底吹煉鉛、煉銅、煉鋅、煉銻的工藝流程中和氧氣浸出煉金、煉鎳工藝的冶煉廠中不少廠家已經(jīng)開始使用變壓吸附制氧機(jī)。
2、造紙行業(yè)
隨著國家對造紙工藝環(huán)保要求的升級(jí),對紙漿(包括木漿、葦漿、竹漿)白的要求也越來高,原來采用有氯漂白的紙漿生產(chǎn)線要逐步改造成無氯漂白紙漿生產(chǎn)線;新上紙漿生產(chǎn)線要求采用無氯漂白工藝,紙漿漂白需要高純度的氧氣,采用變壓吸附制氧機(jī)生產(chǎn)的氧氣符合要求,既經(jīng)濟(jì)又環(huán)保。
3、富氧燃燒領(lǐng)域
空氣中氧氣含量為≤21%。工業(yè)鍋爐及工業(yè)窯爐燃料的燃燒也是在這樣空氣含量下進(jìn)行的工作。實(shí)踐表明:當(dāng)鍋爐燃燒的氣體氧氣量達(dá)到25%以上時(shí),節(jié)能高達(dá)20%;鍋爐啟動(dòng)升溫時(shí)間縮短1/2-2/3。而富氧是應(yīng)用物理方法將空氣中的氧氣進(jìn)行收集,使收集后氣體中的富氧含量為25%-30%。
聲明:以上方法源于程序系統(tǒng)索引或網(wǎng)民分享提供,僅供您參考使用,不代表本網(wǎng)站的研究觀點(diǎn),證明有效,請注意甄別內(nèi)容來源的真實(shí)性和權(quán)威性。申請刪除>> 糾錯(cuò)>>