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【滾絲機(jī)故障】滾絲機(jī)常見故障及維修方法 滾絲機(jī)使用注意事項(xiàng)

摘要:滾絲機(jī)在使用過程中不可避免的會(huì)出現(xiàn)一些問題,對(duì)機(jī)器熟練操作必須要掌握滾絲機(jī)的常見故障及維修方法,這樣才能提高工作效率,延長設(shè)備的使用壽命,那么下面就為大家介紹一下滾絲機(jī)的使用注意事項(xiàng),以及滾絲機(jī)的故障維修方法。

【滾絲機(jī)故障】滾絲機(jī)常見故障及維修方法 滾絲機(jī)使用注意事項(xiàng)

滾絲機(jī)常見故障及維修方法

1、滾不出絲或亂絲

滾壓頭旋轉(zhuǎn)方向不正確;滾壓頭規(guī)格與鋼筋不一致

定位套順序不正確;滾壓頭順序安裝是否正確;

滾輪,定位套損壞;

2、不啟動(dòng)

空開,倒順總停于閉合;電源缺相;

熱保護(hù)器起保護(hù)作用、保險(xiǎn)燒壞;

接線脫落,變壓器已燒壞。

控制線路觸點(diǎn)是否損壞或接觸不良。

檢查停止啟動(dòng)按鈕、有無掉線松動(dòng);按鈕的觸點(diǎn)是否良好;

檢查滾絲機(jī)設(shè)備前面的限位觸點(diǎn)是否良好,觸點(diǎn)、線、保險(xiǎn)是否損壞(變壓器進(jìn)、出的保險(xiǎn))

3、無反車(反轉(zhuǎn))

前行程開關(guān)已壞(大約7000次);延時(shí)繼電器不動(dòng)作;

壓塊壓行程開關(guān)距離不夠,壓塊壓不到位或損壞卡阻;

接線脫落;觸點(diǎn)是否接觸不良或損壞;

檢查前面的限位觸點(diǎn)是否不到位,閉點(diǎn)是否斷開,開點(diǎn)是否閉合和時(shí)間繼電器開點(diǎn)是否閉合;

檢驗(yàn)機(jī)器后面的限位,閉點(diǎn)是否斷開,查線路的點(diǎn),線是否松動(dòng)、接觸不良、損壞、斷線等;

4、車順絲:開機(jī)逆時(shí)針剝皮,滾絲,順時(shí)針退絲

5、換滾絲輪內(nèi)墊片的順序:順時(shí)針:厚中薄,外墊片薄中厚;

6、微調(diào)尺寸:松滾絲輪頭后面六個(gè)內(nèi)角螺絲(或三個(gè)外六角螺絲)后,用活動(dòng)扳手微調(diào)尺寸

7、調(diào)絲的長短:調(diào)節(jié)雙行程開關(guān)上的擋塊距離

8、調(diào)撥皮的長短:調(diào)節(jié)安裝退刀軸上的四方座

9、車反絲

1)滾絲輪內(nèi)的墊片順序安裝反了

2)紐扣開關(guān)撥向上

3)開機(jī)逆時(shí)針剝皮,按按紐開關(guān)上后退按紐順時(shí)針滾絲,后逆時(shí)針退絲

滾絲機(jī)使用注意事項(xiàng)

1、操作前需按要求接好電源線和接地線,接通電源。電源為三相380V 50Hz的交流電 源,為保證人身安全,需使用帶漏電保護(hù)功能的自動(dòng)開關(guān)。

2、冷卻液箱中,加足溶性冷卻液(嚴(yán)禁加油性冷卻液)。冷卻液體必須使用水溶性乳化冷卻液,嚴(yán)禁使用油性冷卻液,更不可用普通潤滑油代替。沒有冷卻液時(shí),嚴(yán)禁滾軋加工螺紋。接通電源,需先檢查冷卻水泵工作是否正常。操作按鈕,檢查電器控制系統(tǒng)工作是否正常 。根據(jù)所加工鋼筋的直徑,需注意調(diào)換與加工直徑相適應(yīng)的滾絲輪。

3、需注意將待加工的鋼筋裝卡在定心鉗口上,伸出長度應(yīng)與起始位置的滾軋頭剝刀片端面對(duì)齊,然后扳動(dòng)手柄夾緊。

4、待加工的鋼筋端部應(yīng)平整,必須用無齒鋸下料。且在端部500mm長度范圍內(nèi)應(yīng)圓直,不允許彎曲,更不允許將氣割或切斷機(jī)下料的端頭直接加工。

5、剝肋刀切削一定數(shù)量鋼筋,刀刃會(huì)變鈍,此時(shí)應(yīng)將剝肋刀拆下,將刀具的前刃面磨去0.2-0.3mm(嚴(yán)禁磨刀刃頂面)。剝肋刀刃口崩裂不能正常切削時(shí)應(yīng)及時(shí)更換新刀片。

6、在初始切削時(shí)進(jìn)給應(yīng)均勻,切勿猛進(jìn),以防刀刃崩裂?;兰盎瑝K應(yīng)定期清理并涂油。加工后的鐵屑應(yīng)及時(shí)清理干凈。一般冷卻液體箱半月清理一次。減速器應(yīng)定期加油,保持規(guī)定油位。另外滾壓機(jī)需注意定期進(jìn)行保養(yǎng)。

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