【pc塑料】pc塑料特性有哪些 pc塑料的性能介紹

PC塑料，學(xué)名是聚碳酸酯，是分子鏈中含有碳酸酯基的高分子聚合物，根據(jù)酯基的結(jié)構(gòu)可分為脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多種類型。其中由于脂肪族和脂肪族-芳香族聚碳酸酯的機械性能較低，從而限制了其在工程塑料方面的應(yīng)用。目前僅有芳香族聚碳酸酯獲得了工業(yè)化生產(chǎn)。由于聚碳酸酯結(jié)構(gòu)上的特殊性，現(xiàn)已成為五大工程塑料中增長速度最快的通用工程塑料。

pc塑料特性有哪些 pc塑料的性能介紹

化學(xué)性質(zhì)/PC塑料

聚碳酸酯耐弱酸,耐中性油。

聚碳酸酯不耐紫外光,不耐強堿。

物理性質(zhì)/PC塑料

比重:1.18-1.20克/立方厘米 成型收縮率:0.5-0.8% 成型溫度：230-320℃ 干燥條件：110-120℃ 8小時 可在 -60~120℃下長期使用。

物料性能 沖擊強度高，尺寸穩(wěn)定性好，無色透明，著色性好，電絕緣性、耐腐蝕性、耐磨性好，但自潤滑性差，有應(yīng)力開裂傾向，高溫易水解，與其它樹脂相溶性差。 適于制作儀表小零件、絕緣透明件和耐沖擊零件

材料特性1.無定形料,熱穩(wěn)定性好，成型溫度范圍寬，流動性差。吸濕小，但對水敏感，須經(jīng)干燥處理。成型收縮率小，易發(fā)生熔融開裂和應(yīng)力集中，故應(yīng)嚴格控制成型條件，塑件須經(jīng)退火處理。

2.熔融溫度高，粘度高，大于200g的塑件，宜用加熱式的延伸噴嘴。

3.塑膠流動性差，模具澆注系統(tǒng)以粗、短為原則，宜設(shè)冷料井，澆口宜取大，模具宜加熱。

4.料溫過低會造成缺料，塑件無光澤，料溫過高易溢邊，塑件起泡。模溫低時收縮率小、伸長率小、抗沖擊強度低，抗彎、抗壓、抗張強度低。模溫超過120度時塑件冷卻慢，易變形粘模

5.塑件壁不宜太厚，應(yīng)均勻，避免有尖角和缺口材料特性/PC塑料

①強度高，抗拉伸強度69MPa、抗彎曲強度96MPa。

②耐高溫，長期使用可耐130攝氏度溫度環(huán)境。

②透明性好，無毒。

④原料配色及表面涂覆不如ABs。

⑤Pc應(yīng)選高流動性牌號。適用于翻蓋機和在惡劣環(huán)境下使用的手機。

pc塑料加工工藝

塑料的處理

PC的吸水率較大，加工前一定要預(yù)熱干燥，純PC干燥120℃，改性PC一般用110℃溫度干燥4小時以上。干燥時間不能超過10小時。一般可用對空擠出法判斷干燥是否足夠。

再生料的使用比例可達20%。在某些情況下，可100%的使用再生料，實際份量要視制品的品質(zhì)要求而定。再生料不能同時混合不同的色母粒，否則會嚴重損壞成品的性質(zhì)。

注塑機的選用

現(xiàn)在的PC制品由于成本及其它方面的原因，多用改性材料，特別是電工產(chǎn)品，還須增加防火性能，在阻燃的PC和其它塑料合金產(chǎn)品成型時，對注塑機塑化系統(tǒng)的要求是混合好、耐腐蝕，常規(guī)的塑化螺桿難以做到，在選購時，一定要預(yù)先說明。華美達公司有專用的PC螺桿供客戶選用。

模具及澆口設(shè)計

常見模具溫度為80-100℃，加玻纖為100-130℃，小型制品可用針形澆口，澆口深度應(yīng)有最厚部位的70%，其它澆口有環(huán)形及長方形。

澆口越大越好，以減低塑料被過度剪切而造成缺陷。排氣孔的深度應(yīng)小于0.03-0.06mm，流道盡量短而圓。脫模斜度一般為30′-1°左右。

熔膠溫度

可用對空注射法來確定加工溫度高低。一般PC加工溫度為270-320℃，有些改性或低分子量PC為230-270℃。

注射速度

多見用偏快的注射速度成型，如打電器開關(guān)件。常見為慢速→快速成型。

背壓

10bar左右的背壓，在沒有氣紋和混色情況下可適當(dāng)降低。

滯留時間

在高溫下停留時間過長，物料會降質(zhì)，放也CO2，變成黃色。勿用LDPE、POM、abs或PA清理機筒。應(yīng)用PS清理。

注意事項

有的改性PC，由于回收次數(shù)太多(分子量降低)或各種成分混煉不均，易產(chǎn)生深褐色液體泡。

PC塑料市場應(yīng)用

聚碳酸酯的應(yīng)用開發(fā)是向高復(fù)合、高功能、專用化、系列化方向發(fā)展，目前已推出了光盤、汽車、辦公設(shè)備、箱體、包裝、醫(yī)藥、照明、薄膜等多種產(chǎn)品各自專用的品級牌號。

用于建材行業(yè)

聚碳酸酯板材具有良好的透光性，抗沖擊性，耐紫外線輻射及其制品的尺寸穩(wěn)定性和良好的成型加工性能，使其比建筑業(yè)傳統(tǒng)使用的無機玻璃具有明顯的技術(shù)性能優(yōu)勢。

用于生產(chǎn)醫(yī)療器械

由于聚碳酸酯制品可經(jīng)受蒸汽、清洗劑、加熱和大劑量輻射消毒，且不發(fā)生變黃和物理性能下降，因而被廣泛應(yīng)用于人工腎血液透析設(shè)備和其他需要在透明、直觀條件下操作并需反復(fù)消毒的醫(yī)療設(shè)備中。

用于航空、航天領(lǐng)域

據(jù)統(tǒng)計，僅一架波音型飛機上所用聚碳酸酯部件就達2500個，單機耗用聚碳酸酯約2噸。而在宇宙飛船上則采用了數(shù)百個不同構(gòu)型并由玻璃纖維增強的聚碳酸酯部件及宇航員的防護用品等。

用于包裝領(lǐng)域

近年來，在包裝領(lǐng)域出現(xiàn)的新增長點是可重復(fù)消毒和使用的各種型號的儲水瓶。由于聚碳酸酯制品具有質(zhì)量輕，抗沖擊和透明性好，用熱水和腐蝕性溶液洗滌處理時不變形且保持透明的優(yōu)點，目前一些領(lǐng)域PC瓶已完全取代玻璃瓶。

用于電子電器領(lǐng)域

由于聚碳酸酯在較寬的溫、濕度范圍內(nèi)具有良好而恒定的電絕緣性，是優(yōu)良的絕緣材料。同時，其良好的難燃性和尺寸穩(wěn)定性，使其在電子電器行業(yè)形成了廣闊的應(yīng)用領(lǐng)域。

用于光學(xué)透鏡領(lǐng)域

聚碳酸酯以其獨特的高透光率、高折射率、高抗沖性、尺寸穩(wěn)定性及易加工成型等特點，在該領(lǐng)域占有極其重要的位置。采用光學(xué)級聚碳酸配制作的光學(xué)透鏡不僅可用于照相機、顯微鏡、望遠鏡及光學(xué)測試儀器等

用于光盤的基礎(chǔ)材料

近年來，隨著信息產(chǎn)業(yè)的倔起，由光學(xué)級聚碳酸酯制成的光盤作為新一代音像信息存儲介質(zhì)，正在以極快的速度迅猛發(fā)展。聚碳酸酯以其優(yōu)良的性能特點因而成為世界光盤制造業(yè)的主要原料。

PC在汽車中的應(yīng)用

聚碳酸酯可以滿足汽車內(nèi)飾件對材料韌性、強度、耐熱等方面的高性能要求。這些材料在汽車內(nèi)飾件上的應(yīng)用，具有以下其它類材料不可替代的優(yōu)點：

1) 優(yōu)越的抗沖擊性，沖擊強度在熱塑性塑料中名列前茂；

2) 良好的涂飾性和對覆蓋膜的黏附性；

3）高度的尺寸穩(wěn)定性；

4）將部件安裝整合成一體；

5）設(shè)計和加工極具靈活性應(yīng)用；

6）線膨脹系數(shù)低，熱膨脹系數(shù)小。

AIEPC及其合金產(chǎn)品： 聚碳酸酯PC1010NH是一款高強度透明PC材料，是產(chǎn)品工程師在透明產(chǎn)品設(shè)計時所選用的一款常用材料，常被注塑成各式各樣的透明或者半透明制件，可應(yīng)用于汽車車燈等部件。

高性能PC/PBT 1030合金材料具有高抗沖擊、優(yōu)良的耐候性和強度，可應(yīng)用于汽車保險杠、汽車門把手等部件。

高性能耐候PC/ASA 1025合金材料具有高抗沖擊、優(yōu)良的耐候性和耐熱性能，可應(yīng)用于汽車儀表板、柱式罩、散熱器格柵等部件。

聚碳酸酯可以滿足電子電器殼件對材料韌性、強度、耐熱等方面的高性能要求。這些材料在電子電器殼件上的應(yīng)用，具有以下其它類材料不可替代的優(yōu)點：

1）優(yōu)越的抗沖擊性，沖擊強度在熱塑性塑料中名列前茅；

2）良好的涂飾性和對覆蓋膜的黏附性；

3）高度的尺寸穩(wěn)定性；

4）將部件安裝整合成一體；

5）設(shè)計和加工極具靈活性應(yīng)用；

6）線膨脹系數(shù)低，熱膨脹系數(shù)小。

AIEPC及合金產(chǎn)品：

高性能PC/ABS A2200合金材料具有高抗沖擊、優(yōu)良的耐候性和亞光效果，可應(yīng)用于車載音響和DVD系統(tǒng)、汽車儀表板等部件。

電鍍級 PC/ABS A2200MP具有杰出的電鍍效果和良好的耐低溫性能，可應(yīng)用于汽車把手等電鍍部件。