【半合成切削液配方】半合成切削液的配方是什么 半合成切削液的特點

半合成切削液的配方是什么

半合成切削液是由5%-30%的礦物油、適量的水和有關添加劑組成的微乳化液。水稀釋后，成乳化狀顆粒直徑為0.05-0.1μm的水包油（O / W）型透明或半透明穩(wěn)定分散體系。常見半合成切削液的配方如下：

油酸 7%

三乙醇胺 10%

atwell-2600防銹劑 5%

消泡劑 0.5%

水 余量

半合成切削液的特點

半合成切削液是一種金屬加工助劑，是一種用在金屬切削、磨削加工過程中，用來冷卻和潤滑刀具和加工件的工業(yè)用液體，切削液由多種超強功能助劑經(jīng)和基礎油經(jīng)科學復合配制而成，同時具備良好的冷卻、潤滑、防銹、除油清洗、防腐功能、易稀釋特點?？朔藗鹘y(tǒng)皂基乳化液夏天易臭、冬天難稀釋、防銹效果差的的毛病，對車床漆也無不良影響。適用于多種金屬的切削及磨加工。切削液各項指標均優(yōu)于皂化油，它具有良好的冷卻、清洗、防銹等特點，并且具備無毒、無味、對人體無侵蝕、對設備不腐蝕、對環(huán)境不污染等特點。

冷卻防銹性能是半合成切削液必備的重要性能，它的好壞直接影響到刀具的使用壽命，良好的冷卻防銹性能可提供優(yōu)異的加工精密度及長效的刀具使用壽命，且對鋁、鋼等有色金屬和黑色金屬均可提供可安全可靠的緩蝕保護作用，可免除后序處理所需的時間及金錢。

性能特點

1、pH值高度穩(wěn)定；

2、可與硬水相容，稀釋液穩(wěn)定性好；

3、長使用壽命；不含亞硝酸鈉

4、極佳的防銹性能；

5、提高刀具壽命；

6、對機床導軌和分度機構(gòu)有良好的潤滑作用；

7、用水稀釋后成透明至半透明溶液，有利于觀察加工情況。

切削液未來發(fā)展

縱觀21世紀的切削液市場，一些新興切削技術(shù)和相應的產(chǎn)品接連面世。面對人類環(huán)保意識的提高，市場對于切削液綠色環(huán)保性能的要求越來越高。例如用生物可降解的植物油類物質(zhì)代替礦物油作為切削液的基礎油，用鎢酸鹽、鉬酸鹽等代替水基切削液中的具有毒性的添加劑的方法逐漸成為科技人員的研發(fā)方向。

隨著機械工業(yè)整體技術(shù)的發(fā)展，機床切削速度更快，切削負荷更大，切削溫度更高，同時不斷有新工藝出現(xiàn)來適應新材料的加工，這都需要新型的高性能切削液滿足加工要求；同時根據(jù)勞動衛(wèi)生和環(huán)境保護的要求，切削液中應盡量不含有危害人體健康和生態(tài)環(huán)境的物質(zhì)。在我國，水基切削液的使用范圍越來越廣，且已開始從乳化液向性能好、壽命長的合成切削液、微乳化液過渡。研制高性能、環(huán)?？山到?、長壽命的切削液；研究延長切削液使用壽命的方法，從而減少切削液的廢液排放量，是國內(nèi)外切削液研究的一個重要內(nèi)容。