常見板材加工工藝

膠合板

這個是比較“古老”的一種板材了，這種板材需要將一棵樹去皮以后，像削鉛筆一樣，被機(jī)器切成一片一片的，最薄的地方0.3mm，厚的8mm，一般為2-3mm。

最關(guān)鍵的是涂膠環(huán)節(jié)，右邊將板子送進(jìn)機(jī)器里，左邊就有一張涂滿膠的板子出來，涂膠完以后，經(jīng)過熱壓，牢固的粘合在一起成為——膠合板，最后鋸成標(biāo)準(zhǔn)的尺寸，形象一點(diǎn)理解，可以把膠合板的形態(tài)當(dāng)成威化餅來看。

膠合板的優(yōu)點(diǎn)，因?yàn)榘遄邮且粚右粚拥哪z合在一起，價(jià)格相對便宜，硬度也不錯，適合現(xiàn)場裁切施工；膠合板的缺點(diǎn)，膠合板的用膠比較多，甲醛相對其他板材來說是比較大的，因此現(xiàn)在大家也逐漸不用膠合板現(xiàn)場打家具了。

膠合板還有很多的別名，比如夾板，三合板，九厘板，多層實(shí)木板等等，都是按制作工藝，層數(shù)，厚度來命名的。只要記住，一層一層粘在一起的就是膠合板。

大芯板

大芯板又叫細(xì)木工板，是由小木條拼接芯層，表層兩面各用膠貼一塊木板而成。一般是一棵樹鋸成特定規(guī)格尺寸的小木條板。然后每根小木條側(cè)面過膠，進(jìn)行拼接，如果不過膠開榫就是指接板。在生產(chǎn)中也有芯層木條間不施膠的，只對兩層表板施膠，那樣膠量會少很多。上下兩面還會加上涂膠的板子，然后進(jìn)行熱壓，最后成品。

很多地方，大芯板主要用于窗簾盒，吊頂造型，門框底下或兩邊有大縫隙的情況，較多的時(shí)候用來做門框，整體用的不多。

指接板

指接板最常見的就是我們廚房的切菜板，不加上下兩面板子，直接進(jìn)行熱壓，刨光處理。指接板與普通的大芯板比較，需要用梳齒開榫機(jī)來開榫。

開榫后，木條的兩端像木梳一樣，然后機(jī)器進(jìn)行拼接。指接好的木條，側(cè)面涂膠，冷壓后，鋸成標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的整張指接板。指接板分明齒和暗齒，下面這種是明齒，你能看到木條指接的面。暗齒是指接面在木條的側(cè)面，正面看不到指接的痕跡，感覺更美觀。

指接板可以說是大芯板的2.0版本，迭代后比普通大芯板多了開榫這道工序，少了上下兩面表板，用的膠也少了。指接板的硬度取決于所選木材的質(zhì)地，一般選木材質(zhì)地硬一些的指接板來做家具。指接板還叫齒接板、實(shí)木集成材。這里要給大家科普一下，現(xiàn)在大多數(shù)商家將這種指接板叫實(shí)木板，但不是一整塊，整塊的那種板材叫做原木板。

密度板

全稱叫做密度纖維板，主要是以木頭和其他植物的纖維打成粉末，然后加膠熱壓制成的板材。

主要是將木頭不去皮鋸成一段一段，直接碾成片狀，中間經(jīng)過洗、篩、煮、磨等步驟，最后得到細(xì)膩的粉末。然后將粉末倒入機(jī)器的大罐體中，加膠攪拌均勻，先預(yù)壓，能看出預(yù)壓后的基本板型了，一般首次預(yù)壓都比較厚實(shí)，然后切成一塊塊的。然后把厚板塊送進(jìn)多層吊籠，一層一塊，在100多度的高溫下熱壓，壓力通常5兆帕，就是5個壓，把木粉末壓緊實(shí)。熱壓完板子明顯“瘦身成功”，最后鋸掉毛邊，砂一砂，讓它表面更滑溜，堆垛，完成。

加工完成的密度板，板子質(zhì)地密實(shí)，木頭含量比較高。密度板的密度劃分成高中低三個品級，家裝中一般會用到中密度的，也叫中纖板，或者叫MDF，常用到16mm、18mm、20mm三個厚度。

因?yàn)榘遄訅旱么蓪?shí)，里外都如絲般順滑，加工很容易，之后上漆和貼皮也都不難。特別適合做有造型的柜門，雕花刻線條，美式田園最簡單。

但是密度板防水性比較差，一受潮膨脹特別快，板子就翹了，所以密度板最好別用在廚房、衛(wèi)生間等容易潮的地方，例如做櫥柜，用它做好看的柜門行，做承重的柜體就不太行了，一泡變形，板材強(qiáng)度會迅速下降。

刨花板

刨花板和密度板很像，不過密度板主要是粉末狀壓制，刨花板主要用木纖維壓制，也就是刨花。并且熱壓刨花板只有1個壓左右，切開橫截面能看到孔隙。

刨花板的刨花要過篩，將細(xì)刨花和粗刨花分開。然后加膠攪拌，讓每一片刨花都粘上膠。然后鋪刨花，大概分三層，上下兩面用細(xì)刨花，中間夾粗刨花，鋪完先預(yù)壓，送進(jìn)吊籠熱壓，1個壓，100多度，熱壓完加工、堆垛。

密度板和刨花板原料都是用針葉樹的最好，闊葉樹稍差點(diǎn)，但為了降低成本，大多數(shù)板子不完全用木頭，摻很多蔗渣草桿稻殼之類的雜料，甚至有完全用雜料的。因?yàn)槊芏劝迦虺煞哿?，刨花板木纖維也長度不超過2公分，很細(xì)小，一般人分不出來是草是木。

實(shí)木顆粒板

實(shí)木顆粒板屬于刨花板的一種，你可以理解成實(shí)木顆粒板就是不摻雜蔗渣草渣等下腳料、只用木材原料的刨花板。

因?yàn)閷?shí)木顆粒板內(nèi)部是交叉錯落的木纖維，纖維之間有相互作用力，所以板子韌性好，抗彎，不容易折斷，能承重，適合做家具的柜體；而且實(shí)木顆粒板比密度板輕不少，加工省力，也是現(xiàn)在愛用顆粒板不愛用密度板的原因之一。

顆粒板的防水性比密度板強(qiáng)，因?yàn)槟纠w維之間有作用力，吸水膨脹到一定程度就不再脹了，至少不像密度板變形得那么快那么厲害，現(xiàn)在一線品牌的櫥柜柜體基本都是實(shí)木顆粒板的。

實(shí)木顆粒板做柜門，常見一塊平板貼三聚氰胺雙飾面的，沒有多余造型。現(xiàn)在三聚氰胺技術(shù)相當(dāng)成熟了，仿原木紋理做得很逼真，非常契合現(xiàn)在的消費(fèi)需求。

歐松板

歐松板也是刨花板的一種，專業(yè)名稱叫做定向結(jié)構(gòu)刨花板，從英文Oriented Strand Board翻譯過來的，所以O(shè)SB板說的也是它。這種板子是早先七八十年代那時(shí)候，從歐洲引進(jìn)的，原材料大多取自歐洲當(dāng)?shù)氐尼樔~樹種，國內(nèi)某建材公司主要賣這種板材，注冊了商標(biāo)叫“歐松”（和OSB諧音），后來叫習(xí)慣了就叫歐松板了。

和一般刨花板肉眼可見的明顯區(qū)別，就是歐松板的刨花都特別大，都是幾何形的長片，沒有外面細(xì)里邊粗的區(qū)別，都是純木頭片，松木楊木杉木的都有，幾種木材混雜起來的也有；鋪裝刨花的方式也不同，叫定向鋪裝，上下兩層刨花縱行排列，中間層刨花橫向排列，然后熱壓成板，厚度一般20以上。

因?yàn)槿龑涌v橫交錯結(jié)構(gòu)，歐松板比一般刨花板材質(zhì)均勻，韌性好，握釘力強(qiáng)，受潮不易膨脹，國外都用它做房屋結(jié)構(gòu)，結(jié)實(shí)。但比較厚，占地兒，表面不平整難處理，很少用來打家具。

歐松板來到國內(nèi)，差不多成了大芯板的升級替代品，質(zhì)量好價(jià)格貴，2440*1220mm也得200多一張。特別適合做背景墻造型的基層，做完上漆或者其他覆蓋，直接裸露的很少，除非追求藝術(shù)范兒工業(yè)范兒。酒店裝修用的多，現(xiàn)在高檔家裝也有用的，大眾用的還是少。

板材切割爆邊處理

出現(xiàn)上面爆邊

主鋸片太鈍，鋸齒太少；主鋸片高出板材太少；板材質(zhì)量太差，會很快鈍鋸片；重新更換鋸片；升高主鋸片；選用雜質(zhì)少、質(zhì)量高的板材

出現(xiàn)下面爆邊（鋸后的板材）

副鋸片太鈍；副鋸寬度不夠、太窄；主、副鋸片中心線不重合；重新更換鋸片；換鋸片或增加鋸片厚度；重新調(diào)整副鋸左右位置

有燒焦的痕跡（鋸后板材上）

合金鋸片太鈍，鋸片上鋸齒太多；轉(zhuǎn)速過高或進(jìn)料太慢；更換鋸片，選擇適當(dāng)?shù)匿徠?；選擇適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速和進(jìn)料速度

在鋸切時(shí)有工件被副鋸頂起來的現(xiàn)象

副鋸片太鈍；副鋸片升得太高；更換鋸片；適當(dāng)降低副鋸片高度

中間貼面板爆邊

板材較厚，每塊微彎不平整，上下面互疊一起后產(chǎn)生縫隙；

機(jī)械壓料的氣缸壓力不夠；

工件板面有條紋（凹凸）也會爆邊；

工作鋸切時(shí)少壓2-3塊板材；

鋸切板材時(shí)進(jìn)刀速度適當(dāng)調(diào)慢適切認(rèn)可；

檢查鋸片是否不鋒利，及時(shí)修磨刃口。

板材貼面加工

板材貼面加工工藝

在貼飾面材料前，對素板進(jìn)行定厚砂光或表面砂光，使厚度和表面粗糙度符合貼面質(zhì)量要求；在砂光的素板表面進(jìn)行單面涂膠或雙面涂膠；然后在涂膠的表面上鋪上裝飾材料，冷壓機(jī)上或熱壓機(jī)加壓固化，使飾面材料與基材緊緊粘貼在一起；最后對貼好面的板材進(jìn)行修邊處理，完成了貼面工作。

薄木貼面用常用干貼工藝。干貼工藝是指，先將膠粘劑涂在基材上，待其固化后，再按設(shè)計(jì)圖案將薄木拼貼上去。也可采用濕貼工藝。濕貼工藝是指薄木不經(jīng)過干燥處理（含水率在30以上）而直接膠貼在基材上的工藝，在基材表面涂膠，用剪切拼縫好的薄木組坯在其上，放在冷壓或熱壓機(jī)上膠壓，膠壓后檢查薄木膠貼質(zhì)量并作相應(yīng)處理，最后板材邊部修整，砂光。

板材貼面工藝問題

飾貼透膠或裂紋的處理

飾貼表面有透膠或裂紋時(shí)，增加薄木的厚度或者在薄木與基材間夾一層紙進(jìn)行緩沖，同時(shí)薄木的含水率不宜過高。另外適當(dāng)降低熱壓溫度和壓力，熱壓后，將板材面對著面堆放，減少水分蒸發(fā)。調(diào)整膠粘劑的粘度和涂膠量，適當(dāng)增加膠粘劑固體含量配比。

飾貼表面油脂或色斑及透底色的處理

飾貼表面被油類、脂類、蠟類污染時(shí)，可用有機(jī)溶劑溶解擦除，常用溶劑有酒精、乙醚、苯和丙酮等，也可先用弱堿性的1氫氧化鈉或碳酸氫鈉擦洗，再用清水擦除。飾貼表面的色斑，大部分是木材中的單寧、色素與鐵離子形成的污染，可用雙氧水或5的草酸擦除。板面透底色時(shí)，用稍厚的薄木或用與薄木同色的紙先貼在基材上，然后再薄木飾貼。另先對基材著色處理，再貼薄木法，對基材著色，用涂料涂飾的方法直接對基材著色，或者將少量著色劑加入膠粘劑中，在涂膠的同時(shí)，進(jìn)行著色。

小面積出現(xiàn)鼓泡、脫膠

應(yīng)先對脫膠或鼓泡處予以放氣，再膠合處理。用鋒利切刀順木紋方向劃破鼓泡處薄木進(jìn)行放氣，用粗頭注射器將強(qiáng)力膠注入鼓泡內(nèi)，然后用熨斗壓平。對稍大一點(diǎn)的鼓泡，用鋒利刀片順木紋方向傾斜角度將鼓泡處薄木切除、刮凈殘膠，選擇相近薄木修剪成所需大小，用強(qiáng)力膠重新膠貼，但需注意的是，薄木的邊緣也切削成斜面，以保證修補(bǔ)的薄木與原來的飾面薄木坡面接觸，不留接縫痕跡，表面光滑平整。

大面積鼓泡、脫膠的處理

當(dāng)出現(xiàn)大面積鼓泡、脫膠時(shí)，且工件的數(shù)量較多時(shí)，僅采用修復(fù)的手段不能根本解決問題，需查詢原因，再分析討論，尋找對應(yīng)的措施。

首先將貼面材料從基材表面撕揭開，觀察鼓泡處的貼面材料、基材和膠粘劑的粘接情況。如果基材表面幾乎沒有膠粘劑留下，說明基材與所用的膠粘劑不配，可以調(diào)換或改性膠粘劑，也可以改用質(zhì)量好的人造板，或?qū)谋砻嫔澳ゼ庸ぃ蛊浍@得更好的表面質(zhì)量，進(jìn)而改善表面膠合強(qiáng)度。如果撕開的飾面材料上沾有許多基材碎屑，說明基材的內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度不滿足膠貼飾面材料的強(qiáng)度要求，最簡單的解決辦法是選用符合E1或E0級的基材。但是，由于工期緊以及現(xiàn)有的原料不能浪費(fèi)等，不可能更換膠粘劑或基材，下面是利用現(xiàn)有的物料，從工藝上解決的方法。

對基材表面進(jìn)行處理的工藝：對解決貼面結(jié)合力取得良好的效果。

將基材表面砂光并清潔表面，噴涂低固含量低粘度的（8~10s左右）的封閉底漆，基材處理過程是，由于其干燥速度快，不宜厚涂，一般噴一遍，每次涂飾量為60~90g/㎡，涂后待完全干燥，適量砂磨后就能涂膠貼飾面材料了。封閉底漆粘度、滲透性好，能滲透到基材深處成膜，起到封閉作用，阻止基材的吸濕散濕，同時(shí)又起著粘和基材碎屑的功能，增強(qiáng)了基材表面內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度。但是要考慮到，所用封閉底漆與所用膠粘劑、面漆涂料的匹配性。“底得寶”底漆封閉效果很好?？傊?，噴涂封閉底漆是解決基材表面內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度不足或表面疏松的良好措施。

膠貼表面出現(xiàn)凹凸不平

嚴(yán)重時(shí)可將薄木刨掉，修整部件表面。主要原因是基材的厚度偏差較大，通過定原砂光使其厚度偏差減小，變化曲線平穩(wěn)，基本就能滿足貼面工藝要求。另外素面人造板表面含蠟質(zhì)成分較高，會阻礙膠液的浸潤，使膠合強(qiáng)度下降。

板材拼接工藝

模板拼接方法

平拼

實(shí)木拼板類型中的平拼形式。平拼的實(shí)木窄板的接合面應(yīng)刨平直，相鄰窄板的接合處要緊密無縫，采用膠枯劑膠壓接合的一種實(shí)木拼板形式。實(shí)木平拼結(jié)構(gòu)加工簡單，生產(chǎn)效率高，實(shí)木窄板的損失率低。在膠合時(shí)接合面應(yīng)對齊，避免出現(xiàn)板面凹凸不平的現(xiàn)象。

斜面拼

實(shí)木拼板類型中斜面拼形式。斜面拼是把平拼接合處的平面改為斜面，采用膠枯荊膠壓接合的一種實(shí)木拼板形式。采用斜面拼結(jié)構(gòu)，加工比較簡單，生產(chǎn)效率高。由于膠接面加大，拼板的強(qiáng)度較高，在膠合時(shí)接合面不宜對齊，容易產(chǎn)生表面不平的現(xiàn)象。

裁口拼

實(shí)木拼板類型中裁口拼形式。裁口拼又稱高低縫拼，在拼板前實(shí)木窄板接合處加工出裁口，采用膠枯劑膠壓接合的一種實(shí)木拼板形式。裁口拼接合的優(yōu)點(diǎn)是拼板容易對齊，可以防止凹凸不平，由于膠接面加大，拼板的接合強(qiáng)度較高，但是實(shí)木窄板的投失率也隨之加大。

凹凸拼

實(shí)木拼板類型中凹凸拼形式。凹凸拼又稱槽簧拼，在拼板前實(shí)木窄板接合處應(yīng)加工出槽簧口，采用膠粘荊膠壓接合的一種實(shí)木拼板形式。這種結(jié)構(gòu)的拼板容易對齊，當(dāng)膠縫開裂時(shí)，拼板的凹凸結(jié)構(gòu)仍可以掩蓋膠縫，同時(shí)由于膠接面加大，拼板的強(qiáng)度較高，常用于密封要求較高的部件，但實(shí)木窄板的拐失率增加。

齒形拼

實(shí)木拼板類型中齒形拼形式。齒形拼又稱指形拼，在拼板前實(shí)木窄板接合處應(yīng)加工出兩個以上的齒形，采用膠枯劑膠壓接合的一種實(shí)木拼板形式。齒形拼的拼板表面平整，由于膠接面加大，拼板的接合強(qiáng)度較高，但是齒形拼接的加工比較復(fù)雜。

插入榫拼

實(shí)木拼板類型中插入榫拼形式，插入榫拼又稱圓榫或方榫拼，在拼板前實(shí)木窄板接合處加工成平直面并開出榫眼，采用膠粘荊將平直面和圓榫或方榫膠壓接合的一種實(shí)木拼板形式。這種接合形式是平拼的延伸，其拼板的強(qiáng)度高于平拼拼板。插入榫拼的孔位加工精度要求高，特別是采用方形榫拼板時(shí)，方形孔的加工復(fù)雜，加工精度低，很難保證拼板的質(zhì)量。

穿條拼接

實(shí)木拼板類獄中的穿條拼形式。穿條拼是在實(shí)木窄板接合處加工出榫槽，一般采用膠合板條作為拼接板條，接合面采用膠枯劑膠壓接合的一種實(shí)木拼板形式。采用穿條拼結(jié)構(gòu)，拼板的接合強(qiáng)度高，加工簡單，拼板容易對齊.可以防止凹凸不平。但是由于生產(chǎn)效率較低.限制了廣泛地使用。

穿帶拼

實(shí)木拼板類型中的穿帶拼形式。穿帶拼是將實(shí)木窄板上面加工成燕尾形斷面的楔形槽，然后插入相應(yīng)的楔形條，實(shí)木窄板的拼接采用平拼或其它形式，各個接合處采用膠粘劑膠壓接合的一種實(shí)木拼板形式。穿帶拼結(jié)構(gòu)接合強(qiáng)度高，同時(shí)還起到了防止拼板理曲的作用。

暗螺釘拼

實(shí)木拼板類型中暗螺釘拼形式，暗螺釘拼是實(shí)木窄板接合處的一側(cè)開出匙形孔槽，而在另一側(cè)擰上螺釘，將螺釘頭插人圓孔中并推入窄槽內(nèi)，其它接合面采用膠枯劑膠壓接合的一種實(shí)木拼板形式。暗螺釘拼的拼板表面不留痕跡，接合強(qiáng)度大，但是加工十分復(fù)雜，在現(xiàn)代家具生產(chǎn)中使用的不多。

明螺釘拼

實(shí)木拼板類型中明螺釘拼形式是在拼板的背面鉆出圓錐形凹空，將木螺釘擰人并與鄰板相拼接，其它接合面采用膠枯劑膠壓接合的一種實(shí)木拼板形式。采用明螺釘拼結(jié)構(gòu)，加工簡單，接合強(qiáng)度高，但是拼板表面留有圓誰形凹空和螺釘痕跡，影響美觀，因此在現(xiàn)代家具生產(chǎn)中使用的不多。

板材拼接工藝誤區(qū)

出現(xiàn)大的縫隙

木工在做一些活的時(shí)候，常常會出現(xiàn)大的縫隙，這都是不合格的，不僅影響美觀，而且容易出現(xiàn)拼接不上的問題。

正確做法：對于木封口線、角線、腰線飾面板碰口縫等，對于其縫隙都有一定的要求，例如一般的縫隙都不能超過0.2毫米，線與線夾口角縫不能超過0.3毫米，飾面板與板碰口不能超過0.2毫米，推拉門整面誤差不超出0.3毫米，如果超過了這些數(shù)值，最好讓木工重新返工。

出現(xiàn)收口不緊密

一些木工在做拼花的時(shí)候，為了加快速度和效率，而忽視了質(zhì)量問題，因此做出的拼花就不嚴(yán)密、準(zhǔn)確；此外木工所做的實(shí)木門套線、窗套線、臺口線、收口邊線與飾面板的收口也很容易出現(xiàn)收口不緊密的情況，影響美觀和使用性能。

正確做法：木工活需細(xì)致，拼花必須要做到相互間無縫隙，并且保持統(tǒng)一的間隔距離;收口必須緊密、牢固、平整，家具門和衣柜內(nèi)側(cè)面口以及門的遮暗邊必須用實(shí)木扁線收口。

板材封邊工藝

板材封邊方式

不對等全封邊：見光位封厚邊，不見光位封薄邊。厚邊1.5mm，薄邊0.5mm。

對等全封邊：四邊同時(shí)封厚邊或全部封薄邊。

不完全封邊：見光位封邊，不見光位不封邊。常見有三面封邊(背板處不封邊)、一面封邊(可視處封邊)。

不封邊：四周都不封邊。常見于實(shí)木板材的家具手工制作時(shí)。

板材封邊材料

木皮貼面，自然實(shí)木外觀。缺點(diǎn)：油漆易褪色，木皮易開裂。

PVC覆膜造型多，色彩豐碩，具有耐磨性好，柔韌性好，不開裂，不褪色。

PVE覆膜造價(jià)高。

板材封邊方法

剪取需要長度的膠膜，將膠面朝下，鋪在木板邊緣上，用電熨斗燙，使膠膜粘在板材邊緣上，爾后將背面離型紙撕掉，膠膜就留在板上了。

將封邊條貼在膠膜上，繼續(xù)用熨斗燙。注意熨斗溫度別調(diào)的太高，太高了會傷害PVC表面，只需要條在140度以下即可。

冷卻后用小刨子修邊，刨面與板面呈20度角，避免刨刀傷害板面。小心修邊之后即完成了家具板材貼邊。

板材封邊注意事項(xiàng)

首先，家具板材封邊時(shí)，膠的選擇很重要。很多客戶在選擇板材時(shí)，一般都趨向于更加環(huán)保、質(zhì)量更優(yōu)等。而在封邊過程中，由于個別廠家或裝修師傅在使用時(shí)，沒有特別注意或使用了劣質(zhì)膠，會使得板材整體以及家具整體的環(huán)保等級下降，影響了家具的環(huán)保程度，又使得家具容易開邊，翹邊等情況發(fā)生。影響后期使用。所以選擇優(yōu)質(zhì)封邊膠，很重要。

其次，要不要加熱的問題，因?yàn)橛行┰诜膺呥^程中，需要進(jìn)行加熱，才能使封邊更加牢固，而有些是不需要加熱。在加熱時(shí)，如果劣質(zhì)板材或膠水或是封邊條，可能會在質(zhì)量方面產(chǎn)生損壞，另外有可能會釋放出有害氣體之類。所以，要注意是否需要加熱的問題。

最后，便是怎么切齊了。因?yàn)橛行┬⌒偷姆膺呌脵C(jī)器，在封邊過程中，會產(chǎn)生切口不齊，使得家具板材斷口與封邊條的斷口不一致。嚴(yán)重影響家具的美觀程度。所以，選擇一些大型的封邊機(jī)或在封邊切割時(shí)需要注意。