一、塑焊機的特點

1、進口原裝壓電陶瓷換能器，輸出強勁穩(wěn)定。

2、鈦合金變幅器，堅固耐用。

3、方型立柱，導(dǎo)向軸承，精密微調(diào)裝置。

4、底板可調(diào)式結(jié)構(gòu)，調(diào)試模具方便快捷。

5、分體式結(jié)構(gòu)，避免干擾。

6、全優(yōu)質(zhì)進口零件組件，品質(zhì)保證。

7、電動機身升降，調(diào)機方便快捷，省時省力。

8、電動精密限位微調(diào)，精度高。

9、采用焊頭中心位限位結(jié)構(gòu)，確保焊接不偏移。

10、線形滾珠滑軌，確保焊頭長期高精度焊接運動。

11、底板可調(diào)式結(jié)構(gòu)，調(diào)模方便快捷。

12、高精度動力觸發(fā)功能，焊接穩(wěn)定性高。

13、數(shù)字式焊接參數(shù)設(shè)定，直觀準(zhǔn)確。

14、進口原裝壓電陶瓷換能器，輸出強勁穩(wěn)定。

15、鈦合金變幅器，持久耐用。

16、全套優(yōu)質(zhì)進口元件組裝，性能可靠。

17、名牌氣動元件，高質(zhì)電器元件。

18、高品質(zhì)壓電陶瓷換能器，輸出強勁穩(wěn)定。

19、鈦合金變幅器，持久耐用。

20、底板可調(diào)式結(jié)構(gòu)，調(diào)試模具方便快捷。

21、整體式結(jié)構(gòu)，操作方便;分體式結(jié)構(gòu)，避免干擾。

二、塑焊機的應(yīng)用方法

1、熔接法

以超音波超高頻率振動的焊頭在適度壓力下，使二塊塑膠的接合面產(chǎn)生磨擦熱而瞬間熔融接合，焊接強度可與本體媲美，采用合適的工件和合理的接口設(shè)計，可達到水密及氣密，并免除采用輔助品所帶來的不便，實現(xiàn)高效清潔的熔接。

2、鉚焊法

將超音波超高頻率振動的焊頭，壓著塑膠品突出的梢頭，使其瞬間發(fā)熱融成為鉚釘形狀，使不同材質(zhì)的材料機械鉚合在一起。

3、埋植

藉著焊頭之傳道及適當(dāng)之壓力，瞬間將金屬零件(如螺母、螺桿等)擠入預(yù)留入塑膠孔內(nèi)，固定在一定深度，完成后無論拉力、扭力均可媲美傳統(tǒng)模具內(nèi)成型之強度，可免除射出模受損及射出緩慢之缺點。

4、成型

該方法與鉚焊法類似，將凹狀的焊頭壓著于塑膠品外圈，焊頭發(fā)出超音波超高頻振動后將塑膠溶融成形而包覆于金屬物件使其固定，且外觀光滑美觀、此方法多使用在電子類、喇叭之固定成形，及化妝品類之鏡片固定等。

5、點焊

A、 將二片塑膠分點熔接無需預(yù)先設(shè)計焊線，達到熔接目的。

B、 對比較大型工件，不易設(shè)計焊線的工件進行分點焊接，而達到熔接效果，可同時點焊多點。

6、切割封口

用超音波瞬間發(fā)振工作原理，對化纖織物進行切割，其優(yōu)點切口光潔不開裂、不拉絲。

三、塑焊機如何保養(yǎng)

1、空氣濾凈器中的積水，應(yīng)在滿溢前及時排放。

2、焊機每使用滿一月，滑動部位應(yīng)揩試干凈，重新涂上優(yōu)質(zhì)潤滑油脂。

3、清潔焊機側(cè)板、表面時嚴禁使用各種熔劑，應(yīng)使用中性洗滌劑，輕輕擦試。

4、每隔半年應(yīng)以干燥之壓縮空氣吹凈機內(nèi)塵埃。

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