灌封膠怎么加溫硬固

1、各組份分別攪拌均勻，有利固化加快。

2、攪拌后，待各組份發(fā)熱后再進行混合灌膠，固化加快。

3、一次性配膠越多，固化越快，配膠少，固化慢。

4、適當增加或者減少固化劑，可以調整固化速率，增加固化劑的劑量可提高固化。

5、灌膠后，加溫固化，可以加快固化速度。

6、A劑加溫60-80度1-2小時，即可除濕氣，還有利加快固化。

7、適當加長攪拌時間，有利加快固化速率。

8、盡量選擇非下雨天灌封，濕氣太大的天氣對固化不利，盡量遠離窗戶處并白天灌膠。

加速灌封膠固化的辦法

1、灌封膠干的慢解決辦法

首先，也就是最重要的一步，就是判斷灌封膠的類型，對于1：1的加成型灌封膠，則可通過加溫來固化，對于混合比列為100：10的縮合型灌封膠，可以通過提高施膠環(huán)境的空氣濕度和空氣流通速度來縮短固化時間。

2、灌封膠不干解決辦法

對于不干的問題，我們依舊先判斷產品的類型，如果是單組份的話就比較好解決，首先看時間是否足夠，如果時間夠了，則檢查是否有按同步升溫的保溫的方式加熱。

對于雙組份灌封膠，則需檢測配膠的比例是否嚴格，膠水的調配是否均勻，如果都沒問題，則看固化時間有多長，有沒有達到說明書上的時間，當然，由于灌封比一般粘接所用的膠水都要厚，所以即便達到了說明書上的時間，膠水仍舊有可能沒有固化，只要不超過太多的時間，都是沒問題的。

灌封膠使用注意事項

1、在使用之前沒有進行攪拌，或者在存放時沒有出現顏填料分層導致固化失??；

2、環(huán)境溫度發(fā)生變化導致膠料固化速度變化和流動性的變化；

3、秤量的不準確、攪拌的不均勻、固化物因為溫度或者時間而固化的不徹底；

4、開封后密閉不好造成吸潮和結晶；

5、配合膠量太大或使用期延長太久而產生“暴聚”；

6、在固化的時候，因為受潮氣影響致使產品變化的評估；

7、固化物表面氣泡的處理影響的表觀固化失??；

8、淺色固化物會因為固化溫度、紫外線等條件影響，出現顏色的變化；

9、電器工程師和化學工程師未能按A/B膠的特性和電器產品的需要設計加速破壞性的老化壽命實驗；

10、固化溫度的變化對物料的固化性能影響的各種變化評估；

11、物料對真空系統破壞的評估，或者是真空系統的穩(wěn)定性對質量的影響。