鋼結(jié)構(gòu)中的焊縫連接,主要采用電弧焊,即在構(gòu)件連接處,借電弧產(chǎn)生的高溫,將置于焊縫部位的焊條或焊絲金屬熔化,而使構(gòu)件連接在一起。電弧焊又分手工焊、自動(dòng)焊和半自動(dòng)焊。自動(dòng)焊和半自動(dòng)焊,可采用埋弧焊或氣體保護(hù)焊。
焊縫連接受力特點(diǎn)
對(duì)接焊縫當(dāng)采用與主體金屬相適應(yīng)的焊條或焊絲,施焊合理,質(zhì)量合格時(shí),其強(qiáng)度與主體金屬?gòu)?qiáng)度相當(dāng)。角焊縫的截面形狀,一般為等腰直角三角形,其直角邊長(zhǎng)稱為焊腳(hf),斜邊上的高(0.7hf)稱為有效厚度。用側(cè)面角焊縫連接承受軸向力時(shí),焊縫主要承受剪切力,計(jì)算時(shí),假設(shè)剪應(yīng)力沿著有效厚度的剪切面均勻分布,只驗(yàn)算其抗剪強(qiáng)度。正面角焊縫受力復(fù)雜,同時(shí)存在彎曲、拉伸(或壓縮)和剪切應(yīng)力,其破壞強(qiáng)度比側(cè)面角焊縫高。關(guān)于焊縫的構(gòu)造要求,施工驗(yàn)收規(guī)范均有專門(mén)規(guī)定。
焊接應(yīng)力和變形
焊接過(guò)程中,由于被連接構(gòu)件局部受熱和焊后不均勻冷卻,將產(chǎn)生焊接殘余應(yīng)力和焊接變形,其大小與焊接構(gòu)件的截面形狀、焊縫位置和焊接工藝等有關(guān)。焊接殘余應(yīng)力高的可達(dá)到鋼材屈服點(diǎn),對(duì)構(gòu)件的穩(wěn)定和疲勞強(qiáng)度均有顯著的影響。焊接變形可使構(gòu)件產(chǎn)生初始缺陷。設(shè)計(jì)焊接結(jié)構(gòu)以及施工過(guò)程都應(yīng)采取措施,減少焊接應(yīng)力和焊接變形。
普通螺栓連接的連接件包括螺栓桿、螺母和墊圈。普通螺栓用普通碳素結(jié)構(gòu)鋼或低合金結(jié)構(gòu)鋼制成;分粗制螺栓和精制螺栓兩種。粗制螺栓由未經(jīng)加工的圓桿制成,螺栓孔徑比螺栓桿徑大1.0~1.5毫米,制作簡(jiǎn)單,安裝方便,但受剪切時(shí)性能較差,只用于次要構(gòu)件的連接或工地臨時(shí)固定,或用在借螺栓傳遞拉力的連接上。精制螺栓由棒鋼在車(chē)床上切削加工制成,桿徑比孔徑小0.3~0.5毫米,其受剪力的性能優(yōu)于粗制螺栓,但由于制做和安裝都比較復(fù)雜,很少應(yīng)用。
普通螺栓連接按受力情況可分為抗剪連接和抗拉連接,也有同時(shí)抗剪和抗拉的??辜暨B接又有單面受剪和雙面受剪以及多面受剪等不同情況。在普通螺栓抗剪連接中,當(dāng)擰緊螺母時(shí),螺栓內(nèi)產(chǎn)生的預(yù)拉力不大;連接受力時(shí),被連接的板件之間的摩擦力克服后,產(chǎn)生滑移,栓桿與孔壁接觸,此時(shí)主要靠螺栓桿剪切和栓桿與孔壁互相擠壓傳力。當(dāng)螺栓桿直徑相對(duì)較小時(shí),螺栓沿受剪面剪斷,稱剪切破壞。當(dāng)板件相對(duì)較薄時(shí),孔壁被擠壓而破壞,或板件端部被螺栓沖開(kāi),稱承壓破壞。當(dāng)被連接板件截面較小,也可能在有螺栓的截面處被拉斷而破壞。螺栓抗拉連接的受力情況,則隨著被連接構(gòu)件的剛度不同而有較大的區(qū)別。當(dāng)被連接構(gòu)件的剛度較大且螺栓對(duì)稱布置時(shí),則每個(gè)螺栓將平均承擔(dān)作用在連接處的拉力。當(dāng)被連接構(gòu)件的剛度較小時(shí),則連接處翼緣會(huì)發(fā)生彎曲變形,產(chǎn)生杠桿力。杠桿力比較復(fù)雜,一般采用適當(dāng)降低螺栓的抗拉設(shè)計(jì)強(qiáng)度加以考慮。螺栓的抗拉連接破壞是在螺紋處拉斷。考慮施工方便和受力要求,螺栓要按一定規(guī)定排列。
鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接件亦由螺栓桿、螺母和墊圈組成。由強(qiáng)度較高的鋼(如20錳鈦硼、40硼、45號(hào)鋼)經(jīng)過(guò)熱處理制成。高強(qiáng)度螺栓連接用特殊扳手?jǐn)Q緊高強(qiáng)度螺栓,對(duì)其施加規(guī)定的預(yù)拉力。高強(qiáng)度螺栓抗剪連接按其傳力方式分為摩擦型和剪壓型(或稱承壓型)兩類(lèi)。
摩擦型高強(qiáng)度螺栓抗剪連接,依靠被夾緊板束接觸面的摩擦力傳力,一旦摩擦力被克服,被連接的構(gòu)件發(fā)生相對(duì)滑移,即認(rèn)為達(dá)到破壞狀態(tài)。而剪壓型高強(qiáng)度螺栓抗剪連接,則假設(shè)板束接觸面間的摩擦力被克服后,栓桿與孔壁(孔徑比桿徑大1.0~1.5毫米)接觸,借螺栓抗剪和孔壁承壓來(lái)傳力。因?yàn)槟Σ列透邚?qiáng)度螺栓抗剪連接的承載力取決于高強(qiáng)度螺栓的預(yù)拉力和板束接觸面間的摩擦系數(shù)(亦稱滑移系數(shù))的大小,除采用強(qiáng)度較高的鋼材制造高強(qiáng)度螺栓并經(jīng)熱處理,以提高預(yù)拉力外,常對(duì)板件接觸面進(jìn)行處理(如噴砂)以提高摩擦系數(shù)。高強(qiáng)度螺栓的預(yù)拉力并不降低其抗拉性能,其抗拉連接與普通螺栓抗拉連接相似,當(dāng)被連接構(gòu)件的剛度較小時(shí),應(yīng)計(jì)入杠桿力的影響。每個(gè)螺桿所受外力不應(yīng)超過(guò)預(yù)拉力的80%,以保證板束間保持一定的壓力。高強(qiáng)度螺栓連接的螺栓排列,也有一定的構(gòu)造規(guī)定。
鉚釘是由頂鍛性能好的鉚釘鋼制成。鉚釘連接的施工程序,是先在被連接的構(gòu)件上,制成比釘徑大1.0~1.5毫米的孔。然后將一端有半圓釘頭的鉚釘加熱到呈櫻桃紅色,塞入孔內(nèi),再用鉚釘槍或鉚釘機(jī)進(jìn)行鉚合,使鉚釘填滿釘孔,并打成另一鉚釘頭。鉚釘在鉚合后冷卻收縮,對(duì)被連接的板束產(chǎn)生夾緊力,這有利于傳力。鉚釘連接的韌性和塑性都比較好。但鉚接比栓接費(fèi)工,比焊接費(fèi)料,只用于承受較大的動(dòng)力荷載的大跨度鋼結(jié)構(gòu)。一般情況下在工廠幾乎為焊接所代替,在工地幾乎為高強(qiáng)度螺栓連接所代替。