導(dǎo)熱油鍋爐的清洗方法

1、系統(tǒng)放油

循環(huán)導(dǎo)熱油可在120±5℃之間放掉，若不換新油，請尋干凈容器妥善存放。準(zhǔn)備好適量的導(dǎo)熱油系統(tǒng)除焦炭清洗劑，將導(dǎo)熱油爐系統(tǒng)內(nèi)油排放干凈，并將清洗系統(tǒng)與儲(chǔ)油槽斷開（關(guān)閉閥門），包括高位槽與儲(chǔ)油槽的連接一并斷開連接。

2、吹殘油

在壓力表處或其它可連接的地方連接空氣壓縮機(jī)，將系統(tǒng)升壓至0.3－0.4MPa，瞬間排放如此反復(fù)，直至吹盡殘余油為止。然后將導(dǎo)熱油爐、循環(huán)泵、及其它用熱器組成清洗循環(huán)回路

3、除焦清洗

向?qū)嵊蜖t系統(tǒng)加入經(jīng)稀釋后的清洗劑，加滿到高位槽水位1/2。除焦炭清洗劑加入量一般為10~20%，需根據(jù)垢厚確定具體用量。溫度應(yīng)90-95℃左右，時(shí)間為12－72小時(shí)，具體時(shí)間根據(jù)垢厚可確定。

4、漂洗清洗

導(dǎo)熱油爐清洗結(jié)束后，排凈系統(tǒng)內(nèi)殘液，加入清水沖洗2遍，直至除焦炭清洗劑無泡沫、水清澈為好。溫度為85－95℃，時(shí)間應(yīng)為5－8小時(shí)。

5、吹水

導(dǎo)熱油爐清洗結(jié)束后，在壓力表處或其它可連接的地方連接空氣壓縮機(jī)，用壓縮空氣將系統(tǒng)升壓至0.3－0.4MPa，并在各低點(diǎn)放空，如此反復(fù)，直至將水吹盡為止。

6、廢液處理

清洗過程中產(chǎn)生的清洗廢液必須經(jīng)過生化池處理后再排放，不可直接排放，以免污染環(huán)境。

如何保養(yǎng)導(dǎo)熱油鍋爐

1、平日里要定期對油品的閃點(diǎn)、酸值進(jìn)行檢查化驗(yàn)，超出指標(biāo)則應(yīng)立即對積碳進(jìn)行清洗工作，避免積碳過厚鍋爐發(fā)生爆裂，從而影響鍋爐的壽命。

2、定期使用清洗劑進(jìn)行在線清洗工作，此種方法節(jié)能環(huán)保，能滿足中小企業(yè)在正常生產(chǎn)過程中的清洗工作，這也是目前較為流行的清洗方式。

3、在不使用鍋爐的時(shí)候，需要將里面的導(dǎo)熱油全部放出來，因?yàn)椋杏偷脑捑蜁?huì)使質(zhì)量發(fā)生變化，如果發(fā)生泄漏事故的話就會(huì)影響周邊的環(huán)境，在放出來之后需要清洗一下鍋爐內(nèi)部，保持內(nèi)部的清潔干凈，避免其他雜質(zhì)出現(xiàn)在里面。

4、定時(shí)檢查燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐的各個(gè)部件，看看是否存在松動(dòng)現(xiàn)象，維護(hù)好之后才能夠?qū)㈠仩t存放起來，等下次使用時(shí)就可以直接使用了，并且不會(huì)出現(xiàn)其他問題。

5、對導(dǎo)熱油已劣化或嚴(yán)重污染的鍋爐和循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行化學(xué)清洗，這是保證導(dǎo)熱油鍋爐安全、節(jié)能、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的重要措施。

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