水性覆膜機有哪些特點

水性覆膜機使用環(huán)保膠水，復合后產(chǎn)品具有透明度高，立體感強，無毒，無氣味，無污染，粘合力好，不需要加熱干燥裝置，高速節(jié)能，適用于包裝裝璜工業(yè)中紙盒、掛歷、書刊封皮等的覆膜加工，且對覆膜紙的質量沒有太高的要求，是包裝行業(yè)理想的技術設備。從給紙、給膠、壓合、收紙均實現(xiàn)自動化，由輸送皮帶配合無級變速器可方便地控制各種規(guī)格紙張的輸送及定位。

水性覆膜機常見故障怎么解決

1、產(chǎn)品有雪花點

A、印刷品噴粉太大

如果印刷品噴粉過大，不能被膠水完全溶解，不會出現(xiàn)大面積雪花。遇到這種情況應該適當增大膠量或在覆膜前清掃印刷品噴粉。

B、膠量太小

膠量太小時，印刷品整個表面都會出現(xiàn)雪花。解決方法是適當增大涂膠量。

C、施壓輥壓力不合適

施壓輥壓力太大會把印刷品邊緣處的膠水擠出，導致印刷品邊緣出現(xiàn)雪花；反之壓力實也會出現(xiàn)雪花。解決方法是調整施壓輥壓力。

D、涂膠輥上有干燥膠皮

涂膠輥有干燥膠皮處膠量較小，會使覆膜產(chǎn)品在此處出現(xiàn)雪花。解決方法是將涂膠輥擦拭干凈。

E、施壓輥上有膠圈

印刷品邊緣擠出的膠水或從薄膜針孔處擠出的膠水粘在施壓輥上，時間久了會形成干燥膠圈，后面的印刷品覆膜時就會在此處出現(xiàn)微小雪花。解決方法是及時擦拭施壓輥。

F、膠水中有雜質

如果周圍環(huán)境中灰塵太多或膠水中有干膠皮及切下的薄膜碎片等，覆膜產(chǎn)品就會有雪花，所以應當注意環(huán)境衛(wèi)生，膠水用不完，應倒回膠桶密封好，或采取上膠前過濾的方法。

2、產(chǎn)品有氣泡

A、施壓輥壓力太小

整個印刷品表面均有氣泡是因為壓力太小，可適當加大施壓輥壓力。

B、頂紙

兩張紙的搭接處有氣泡是因為覆膜時前后紙頂在了一起，這主要表現(xiàn)在厚紙。如果印刷品咬口大，可逆時針調節(jié)無級變速器手輪，使兩張紙有一定的搭接量；咬口小時則可使兩張紙適當拉開些距離，但分切后會出現(xiàn)尾膜。所以拉開的距離不宜太大。

C、印刷品荷葉邊

印刷品的存放一般都是成千上萬張疊放在一起的。這就造成紙張的吸濕不會在整個面積上均衡進行，邊緣區(qū)域要快些，這就是荷葉邊產(chǎn)生的原因。有荷葉邊的印刷品在復合壓力下會變平，而出施壓輥后又會恢復原狀。這樣就產(chǎn)生了氣泡。解決辦法是給荷葉邊的印刷品加濕或散開晾干。

3、覆膜產(chǎn)品折皺

造成覆膜產(chǎn)品打皺的原因主要是施壓輥壓力太大，解決方法是減小壓力。

4、搭邊處粘接不實

這主要表現(xiàn)在厚紙。收卷時紙張會產(chǎn)生一定的卷曲變形，且收卷直徑越小越明顯。剛出施壓輥還未干燥的覆膜品往往就會在搭邊處被卷曲的紙張頂開，造成此處粘接不實。為提高成品率，此時應盡量減小搭邊寬度，以保證粘接不實的寬度在模切咬口范圍內。