一、消防泵不出水的原因及解決辦法

1、泵沒有注水或沒有適當(dāng)排氣

消除措施：檢查泵殼和入口管線是否全部注滿了液體。

2、速度太低

消除措施：檢查電機的接線是否正確，電壓是否正?；蛘咄钙降恼羝麎毫κ欠裾?。

3、系統(tǒng)水頭太高

消除措施：檢查系統(tǒng)的水頭（特別是磨擦損失）。

4、吸程太高

消除措施：檢查現(xiàn)有的凈壓頭。

5、葉輪或管線受堵

消除措施：檢查有無障礙物。

6、轉(zhuǎn)動方向不對

消除措施：檢查轉(zhuǎn)動方向。

7、產(chǎn)生空氣或入口管線有泄漏

消除措施：檢查入口管線有無氣穴和/或空氣泄漏。

8、填料函中的填料或密封磨損，使空氣漏入泵殼中

消除措施：檢查填料或密封并按需要更換，檢查潤滑是否正常。

9、抽送熱的或揮發(fā)性液體時吸入水頭不足

消除措施：增大吸入水頭，向廠家咨詢。

10、底閥太小

消除措施：安裝正確尺寸的底閥。

11、底閥或入口管浸沒深度不夠

消除措施：向廠家咨詢正確的浸沒深度。用擋板消除渦流。

12、葉輪間隙太大

消除措施：檢查間隙是否正確。

13、葉輪損壞

消除措施：檢查葉輪，按要求進(jìn)行更換。

14、葉輪直徑太小

消除措施：向廠家咨詢正確的葉輪直徑。

15、壓力表位置不正確

消除措施：檢查位置是否正確，檢查出口管嘴或管道。

二、消防泵運行一會兒便停機的原因及解決辦法

1、吸程太高

消除措施：檢查現(xiàn)有的凈壓頭。

2、葉輪或管線受堵

消除措施：檢查有無障礙物。

3、產(chǎn)生空氣或入口管線有泄漏

消除措施：檢查入口管線有無氣穴和/或空氣泄漏。

4、填料函中的填料或密封磨損，使空氣漏入泵殼中

消除措施：檢查填料或密封并按需要更換。檢查潤滑是否正常。

5、抽送熱的或揮發(fā)性液體時吸入水頭不足

消除措施：增大吸入水頭，向廠家咨詢。

6、底閥或入口管浸沒深度不夠

消除措施：向廠家咨詢正確的浸沒深度，用擋板消除渦流。

7、水泵殼密封墊損壞

消除措施：檢查密封墊的情況并按要求進(jìn)行更換。

三、消防泵功率消耗太大的原因及解決辦法

1、轉(zhuǎn)動方向不對

消除措施：檢查轉(zhuǎn)動方向。

2、葉輪損壞

消除措施：檢查葉輪，按要求進(jìn)行更換。

3、轉(zhuǎn)動部件咬死

消除措施：檢查內(nèi)部磨損部件的間隙是否正常。

4、軸彎曲

消除措施：校直軸或按要求進(jìn)行更換。

5、速度太高

消除措施：檢查電機的繞組電壓或輸送到透平的蒸汽壓力。

6、水頭低于額定值。抽送液體太多

消除措施：向廠家咨詢。安裝節(jié)流閥，切割葉輪。

7、液體重于預(yù)計值

消除措施：檢查比重和粘度。

8、填料函沒有正確填料

消除措施：檢查填料，重新裝填填料函。

9、軸承潤滑不正確或軸承磨損

消除措施：檢查并按要求進(jìn)行更換。

10、耐磨環(huán)之間的運行間隙不正確

消除措施：檢查間隙是否正確。按要求更換水泵殼和/或葉輪的耐磨環(huán)。

四、消防泵填料函過熱的原因及解決辦法

1、填料函中的填料或密封磨損，使空氣漏入泵殼中

消除措施：檢查填料或密封并按需要更換。檢查潤滑是否正常。

2、填料函沒有正確填料（填料不足，沒有正確塞入或跑合，填料太緊）

消除措施：檢查填料，重新裝填填料函。

3、填料或機械密封有設(shè)計問題

消除措施：向廠家咨詢。

4、機械密封損壞

消除措施：檢查并按要求進(jìn)行更換。向廠家咨詢。

5、軸套刮傷

消除措施：修復(fù)、重新機加工或按要求進(jìn)行更換。

6、填料太緊或機械密封沒有正確調(diào)節(jié)

消除措施：檢查并調(diào)節(jié)填料，按要求進(jìn)行更換。調(diào)節(jié)機械密封（參考制造商的與水泵一起提供的說明或向廠家咨詢）。