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硅膠模具制作方法 如何用硅膠做模具

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摘要:硅膠模具,也叫做矽膠模具,具有耐高溫,耐腐蝕,抗撕拉性強,仿真精細高的特點,是用于制作工藝品的專用模具,也可以用來制作蛋撻等面包類的實物,還可以給孩子當成玩具能夠做成各種可愛的樣子。那么硅膠模具怎么制作呢?如何用硅膠做模具?下面一起了解下硅膠模具制作方法吧。

硅膠模具制作方法一

1、制作前的材料準備

尺子、刀具、毛刷、木板、油泥、模具硅膠等。

2、處理模種(就是你要做的那個產(chǎn)品實物)

將模種清潔干凈,用油泥將底部那個洞洞填滿。

3、制作卡榫

卡榫起固定作用,使模具不錯位。

4、涂刷涂膜劑(可以用清潔劑或肥皂水)

在模種周圍均勻的刷上一層脫模劑。Ps:方便后面好脫模。

5、配比模具硅膠

模具硅膠分兩種:一種是加成型硅膠;一種是縮合型硅膠。前者屬于環(huán)保級,價格貴;后者屬于工業(yè)級,價格便宜。這里用縮合型硅膠為大家展示。

PS:加成型硅膠與固化劑配比為1:1;加成型硅膠與固化劑配比為100:2~2.5(根據(jù)室溫環(huán)境增加或減少固化劑的添加量)。

6、抽真空

將攪拌好的硅膠放入抽真空機進行抽真空排氣泡。這樣做的目的是為了使做出來的產(chǎn)品沒有氣泡,更加光滑。

PS:一般抽真空到-0.1mpa即可,不要抽真空太長時間,防止在抽真空過程中模具硅膠就發(fā)生了交聯(lián)反應(yīng)。

7、刷硅膠

把排完氣泡的模具硅膠用毛刷均勻的刷在模種上面。PS:具體刷幾層視產(chǎn)品的大小而定。

8、分合模線

待硅膠固化后將四周修剪整齊,根據(jù)模種的結(jié)構(gòu),劃出合理的分模線。將模線以下位置用用油泥堆滿,修剪四周多余的油泥使之整齊,讓其緊貼模種。

PS:堆在模線下面部分的油泥硬度不能太大。在油泥上制作卡榫,方便合模。

9、制作石膏外模

將模種用木板固定住,制作石膏外模。取適量的石膏與水按1:1進行混合攪拌均勻,然后倒入到模具上面,在石膏未固化前對石膏進行修整,制待石膏固化后將油泥拆除,對石膏表面進行清理,然后重復(fù)上面步驟制作另一半石膏外模。

10、制作模具封底

等到石膏固化后,拆掉石膏外模,將石膏外模固定住制作模具封底。對模具底部進行清理,然后在均勻的刷上脫模劑。最后用膠布把模具四周圍住,防止模具硅膠溢出。把調(diào)好的模具硅膠倒入底部,制作模具封底。

PS:這里的倒入的模具硅膠是重新調(diào)配好的。

11、拆模

等到硅膠完全固化后拆掉封底,拆除石膏外模將模具翻出。Ok,到這里一個硅膠模具就制作完成。

硅膠模具制作方法二

1、工具及材料的準備

選備好適合產(chǎn)品用的模具硅膠,模種一個,電子稱一臺,攪拌容器一個,攪拌刀一把等工具及材料。

2、模種處理

將模種打磨拋光處理光滑,然后涂刷脫模劑,脫模劑一定要涂刷均勻(脫模劑可以是洗潔精,肥皂水,凡士林,液體石蠟等),最后用紗布擦干。如若做分片模,要選擇畫好模線。

備注:脫模劑涂刷不均勻,容易導(dǎo)致脫模時,有些復(fù)雜花紋脫模劑涂刷不到的地方,不好脫模,模種粘在模具上損壞模種。

3、固定模種

把模種用膠水固定在木板上,再根據(jù)開模方式的不同來處理模種,具體有灌注模,包模,分片模開模方法。

若是灌注模:

灌模或灌注模,適用于比較光滑或簡單的產(chǎn)品,沒有模線省工省時,就是將你要復(fù)制的產(chǎn)品或模型,用膠板或玻璃板圍起來,并用膠水將四周密封,以免有縫隙灌注硅膠時,硅膠沿縫隙流出。

備注:膠板或玻璃板接觸硅膠地方也要打脫模劑。

若是分片模:

把模線以下的部分用油泥堆滿,碾平浮滑,將四周的油泥切掉,距離模種1cm-1.5cm為佳。

4、硅膠和固化劑配比

估算模具用量,模具硅膠外觀是流動的液體,A組份是硅膠,B組份是固化劑。用電子稱稱量所需硅膠,再按一定的比例稱量固化劑,一般固化劑的添加量是2%-3%,例:取100克硅膠,加入2克固化劑,膠與固化劑攪拌均勻,(注:硅膠與固化劑一定要攪拌均勻,如果沒有攪拌均勻,模具會出現(xiàn)一塊已經(jīng)固化,一塊沒有固化,硅膠會出現(xiàn)干燥固化不均勻的狀況就會影響硅膠模具的使用壽命及翻模次數(shù),甚至造成模具報廢狀況。

5、抽真空排泡處理

硅膠與固化劑攪拌均勻后,進行抽真空排氣泡環(huán)節(jié),抽真空的時間不宜太久,正常情況下,不要超過十分鐘,抽真空時間太久,硅膠馬上固化,產(chǎn)生了交聯(lián)反映,使硅膠變成一塊一塊的,無法進行涂刷或灌注,這樣就浪費了硅膠,只能把硅膠倒入垃圾桶,重新再取硅膠來做。

6、制作硅膠模具的操作過程

一般以涂刷或灌注的操作進行,主要分為:灌注模,包模,分片模。

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將模種進行固定后,將抽過真空的硅膠直接倒入產(chǎn)品上面,待硅膠干燥成型后,取出產(chǎn)品,模具就成型了(注:灌注模一般采用硬度比較軟的硅膠來做模,這樣脫模比較容易,不會損壞硅膠模具里面的產(chǎn)品).

(2)包模或分片模操作方法:

把抽空排過氣泡的硅膠,以涂刷或灌注的方式。倒在產(chǎn)品上面(注:在倒硅膠之前要復(fù)制的產(chǎn)品或模型一定要打脫模劑或隔離劑)。然后再涂刷硅膠,涂刷一定要均勻,30分鐘后粘貼一層紗布纖緯布來增加硅膠的強度和拉力。然后再涂刷一層硅膠,再粘貼一層紗布纖緯布,這樣兩次之后就可以了。只有這樣做,開出來的硅膠模具使用壽命及翻模次數(shù)相對要提高很多,可以節(jié)省成本,提高效率。如果是大件產(chǎn)品,也可以貼玻璃纖維布,但是玻璃纖維布不能貼在第一層,因為比較硬,模具里面會不光滑。

(3)外模的制作:

一般采用的方法和材料是將模具四周,用膠板或木板圍起來,一采用石膏將模柜灌滿就可以了,另一種采用樹脂涂刷的方式,涂刷一層樹脂就粘貼一層玻纖布,再涂刷再粘貼,反復(fù)兩三層就可以完成模具外模了。

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