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硅膠制品模具的種類 硅膠模具有哪些特點和優(yōu)勢

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摘要:硅膠因其環(huán)保性能好而越來越受人們青睞,硅膠制品模具的特點是耐高溫,耐腐蝕,抗撕拉性強,仿真精細高,是做各種工藝品的模具。硅膠原材料按硅膠成型工藝的不同,硅膠模具可分為液態(tài)硅膠模具、模壓硅膠模具和擠出硅膠模具。下面就來了解下硅膠模具的種類及特點。

一、硅膠制品模具的種類

硅膠制品由原料到成型,硅膠模具的作用可謂至關重要,通過模具我們可以將硅膠制成任何想要的形狀,成型后的硅膠產品外觀精美不易變形,觸感柔軟舒適,具備優(yōu)秀的彈力和電氣絕緣性能;根據硅膠成型工藝的不同,硅膠模具可分為液態(tài)硅膠模具、模壓硅膠模具和擠出硅膠模具。

1、擠出硅膠模具

擠出硅膠模具是一種應用在擠出設備上擠塑成型管模,通過給擠出機喂料將硅膠擠出成相應的形狀再經牽引設備收納,擠出模具開發(fā)周期快費用低,生產產能高出貨周期快;缺點是只適用于管狀、條狀等擠出成型類硅膠制品,在食品、醫(yī)療、化工、機械等領域應用廣泛。

2、模壓成型硅膠模具

模壓成型硅膠模具是指通過混煉膠放入硅膠模具內加熱加壓硫化成型,硅膠產品產量受模具尺寸與機臺噸位限制,模壓過程中需要注意的是機臺模溫度、硫化劑比例與硫化時間,常用應用于、工業(yè)雜件及汽車部件等領域,例如硅膠密封墊、硅膠吸盤、硅膠防塵塞、硅膠按鍵等。

3、注壓液態(tài)硅膠模具

注壓液態(tài)硅膠模具被稱之為LSR,它與塑膠模具結構類似,通過注塑機在模具注膠口將液態(tài)硅膠注射硅膠成型型腔內加熱固化成型,產品精度高產量高,大量節(jié)省人力電力原材料;液態(tài)硅膠制品生產過程中需要注意溫度、排氣和硫化時間;缺點是固化后容易粘在模具內腔,模具需要配套成熟的脫膜工藝,產品應用于母嬰、電子、廚具以及醫(yī)療領域,例如硅膠潛水眼鏡、硅膠吸嘴、遙控器保護套、液態(tài)手機殼等。

二、硅膠制品的特點與優(yōu)勢

1、耐高溫:適用溫度范圍-40至230攝氏度,可在微波爐和烤箱內使用,可放微波爐的碗和盤、飯盒都是用硅膠做的。

2、易清洗:硅膠生產出的硅膠產品用后在清水沖洗即可恢復干凈,也可在洗碗機內清洗。

3、壽命長:硅膠料化學性能很穩(wěn)定,制做出的產品,較其他材料有更長的壽命。

4、柔軟舒適:得益于硅膠材料的柔軟性,蛋糕模產品觸感舒適,極具柔韌性,不變形。

5、顏色多樣:可以根據客戶的需要,調配出不同的靚麗色彩,定制個性化的款式。

6、環(huán)保無毒:從原材料進廠到成品出貨均不產生任何有毒有害物質。

7、電絕緣性能:硅橡膠具有很高的電阻率,且在很寬的溫度范圍和頻率范圍內其阻值仍可保持穩(wěn)定。同時硅膠對高壓電暈放電和電弧放電具有很好的抵抗性,如高壓絕緣子、電視機高壓帽、電器零部件等。

8、耐低溫性:普通橡膠最低使用溫度臨界點為-20度到-30度,然而硅橡膠則在-60度到-70度時仍具有較好的彈性,某些特殊配方的硅橡膠還可承受極低溫度,如低溫密封圈等。

9、導電性:當加入導電填料(如炭黑)時,硅橡膠便具有良好的導電性能,如鍵盤導電接觸點、電熱元件部件、抗靜電部件、高壓電纜用屏蔽、醫(yī)用理療導電膠片等。

10、耐侯性:普通橡膠在電暈放電產生的臭氧作用下迅速降解,而硅橡膠則不受臭氧影響,且長時間在紫外線和其他氣候條件下,其物理性能也僅有微小變化,如戶外使用的密封材料等。

11、導熱性:當加入某些導熱填料時,硅橡膠便具有良好的導熱性能, 如散熱片、導熱密封墊、復印機、傳真機導熱輥等。

12、抗輻射性:含有苯基的硅橡膠的耐輻射大大提高,如電絕緣電纜、核電廠用連接器等。

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