水性膠黏劑的成分

水性膠黏劑是以樹脂為黏料，以水為溶劑或分散劑，取代對環(huán)境有污染的有毒有機溶劑，而制備成的一種環(huán)境友好型膠黏劑。

水性膠粘劑的主要用途

任何一種膠黏劑都不是萬能的，一種膠黏劑只適于黏結某種或某類特定材料。目前，水性膠黏劑主要用于磨光紙／紙、PET／紙、BOPP／紙、PVC／紙、塑／塑等基材之間的黏結，比如封箱膠帶、標簽、商標等涂布制造過程當中。

水性膠黏劑的特點

優(yōu)點：

水性膠黏劑屬于乳化體系，故其黏度不隨聚合物分子量的改變而改變，且其環(huán)保、不易燃、易清理。

缺點：

由于水性膠黏劑中添加了各種乳化劑、穩(wěn)定劑、pH調(diào)節(jié)劑和抗寒防凍劑等助劑，因此對環(huán)境會造成一定的污染。此外，水性膠黏劑揮發(fā)較慢，初始黏度較差，價格偏高，對塑料薄膜的潤濕性差，容易銹蝕設備。

水性膠黏劑的選擇

1、應用指標

一些包裝印刷企業(yè)反映：一些水性膠黏劑上膠不久后就會發(fā)生脫膠現(xiàn)象；黏性不穩(wěn)定，有時黏結牢固，有時卻黏結不上；在天氣較熱的情況下應用良好，但在天氣較冷的情況下卻無法應用，其實，這都是為對水性膠黏劑應用指標了解不足所致。

不同類型水性膠黏劑的配制方法和生產(chǎn)工藝不同，因此其化學性質(zhì)和物理性質(zhì)也有所不同，即應用指標不同。樹脂專家認為，水性膠黏劑在包裝印刷行業(yè)中較重要的應用指標主要包括黏結強度、耐高／低溫性、耐潮濕性和持黏性四個方面。實際應用中經(jīng)常發(fā)生的黏結不牢、脫膠、膠膜發(fā)脆等缺陷基本上都是由以上四個應用指標不達標所致。

2、性價比

選擇水性膠黏劑時，應以“質(zhì)量第一、價格第二”為原則。然而，有些包裝印刷企業(yè)的看法卻很片面，誤以為水性膠黏劑的價格越高，質(zhì)量就越好；反之，質(zhì)量就越差。其實，這并不是絕對的。樹脂專家認為，選擇水性膠黏劑時，首先要了解加工產(chǎn)品的特性，選擇性價比較高的膠黏劑，這才是合理的選購之道。

水性膠黏劑使用注意

1、水性膠水必須避光存放在5-40℃通風的室內(nèi)環(huán)境中。

2、水性膠無味、不燃燒、耐黃變達4.5級以上，適合淺色及對耐黃變要求較高的材料。膠刷可以用溫水清洗。

3、水性膠除PE與PP材料外，適合于鞋類使用的所有材料之間的貼合。

4、水性膠可以兌不超過5%的水，但要充分攪拌均勻，否則膠水分層會影響膠著效果。兌水后的膠水必須當天用完。

5、水性膠要用塑料容器裝，不可用鐵制容器裝，否則會影響膠水的耐黃變系數(shù)。

6、水性膠因為揮發(fā)較慢，一定要加5%的水性固化劑，而且要攪拌5-8分鐘，使其充分混合均勻，加了固化劑的膠水必須在4小時內(nèi)用完，隔天不可使用。

7、水性膠烘干溫度在50-60℃之間，烘干時間3-5分鐘左右。

8、水性膠不可添加油性固化劑，否則易造成死膠或膠水結塊，不能使用。

9、水性膠涂刷時要薄而均勻，不可太厚，烘干后可以清晰看到材料底層，如果看到的是白白的一層，那說明膠水刷太厚了。

10、如果經(jīng)烘干后貼合的膠水有拉絲現(xiàn)象，則說明膠水沒有干透，可能是溫度不夠，烘干時間太短，以及固化劑加太少或者攪拌不夠均勻。

11、水性膠水一般只要涂刷一道膠，如果是疏松多孔結構材料，可以薄薄的上二道膠，每道膠必須干透后再上第二遍膠，否則底膠沒有干透影響膠著性能，反而容易引起開膠。

12、開膠的鞋子最好使用專用的補膠膠水，小面積補膠室溫自干5分鐘可以用手壓合，大面積要過烘箱，經(jīng)壓機壓合。