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擠塑板怎么施工 擠塑板施工工藝流程

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摘要:擠塑板是一種常見的建筑保溫材料,在浸水條件下仍能完整的保持其保溫性能和抗壓強度,廣泛用于墻體保溫、平面混凝土屋頂及鋼結(jié)構(gòu)屋頂?shù)谋?。那么擠塑板怎么施工?擠塑板施工工藝流程是怎樣的?下面小編就來介紹擠塑板的施工方法。

一、擠塑板施工條件

1、施工現(xiàn)場應做到通水、通電,并保持工作環(huán)境的清潔。

2、外墻和外門窗口施工及驗收完畢,內(nèi)外抹灰、混凝土或水泥砂漿地坪應在外保溫體系施工之前完成,并達到干燥硬化的要求。

3、操作地點環(huán)境溫度和基層墻體表面溫度均不得低于5℃,風力不大于5級。冬期施工時,應采取適當?shù)谋Wo措施。

4、水平設置的蓋板(如窗臺板、女兒墻壓頂),必須在外保溫體系施工之前安裝完畢。外墻設置的通風口的護欄,固定管道、空調(diào)等用的支架也應預先安裝完畢。

5、為保證施工質(zhì)量,施工面應避免陽光直射。必要時,應在腳手架上搭設防曬布,遮擋施工墻面。

6、雨天施工時應采取有效措施,防止雨水沖刷墻面。

7、墻體外保溫系統(tǒng)在施工過程中所采取的保護措施,應等泛水、密封膏等永久性保護按設計要求施工完畢后,方可拆除。

8、應避免在外墻面上固定腳手架。

9、所有水平方向的構(gòu)件(如窗臺板、女兒墻壓頂、固定外墻面構(gòu)件用的支架等)都需預留外保溫體系所需的施工厚度,并做相應的滴水槽線和防銹處理。

二、擠塑板施工工具

抹子、木搓板、陰陽角抹子、專用鋸齒抹子、2米靠尺、電動攪拌器、刷子、刀、托板、拉線、卷尺、沖擊鉆、剪刀、毛刷、砂紙、錘子。

三、擠塑板施工要點

1、基層墻體處理

①基層墻體必須清理干凈,使墻表面沒有油、浮塵、污垢、脫模劑、風化物、涂料、蠟、防水劑、潮氣、霜、泥土等污染物或其它妨礙粘接的材料,并剔除超出墻面5㎜的凸出物,使之清潔平整,必要時用水沖洗墻面。經(jīng)沖洗的墻面必須晾干后,方可進行下道工序的施工。

②應清除基層墻體中松動或風化的部分,并用水泥砂漿填實后找平。

③基層墻體的平整度不合乎要求時,可采用1:3水泥砂漿找平,表面平整度要求見(GBJ301—88)。

④對既有建筑進行保溫改造時,應將原有外墻飾面層徹底清除,露出基層墻體表面,并按上述方法進行處理,使其達到要求后,再進行下道工序的施工。

⑤為增加擠塑板粘結(jié)砂漿及抹面膠漿的粘結(jié)力,應在擠塑板表面涂刷專用界面劑,待晾干至粘手時再用粘結(jié)砂漿粘結(jié)或用抹面膠漿抹面。

2、材料的準備

①專用界面劑

②粘接膠漿的配制:將粘接劑與水按5:1的比例攪拌均勻,靜置5分鐘后再次攪拌即可使用。粘接膠漿應隨攪隨用,應在2小時內(nèi)用完。

③擠塑板的切割:應盡量使用標準尺寸的擠塑板,需使用非標準尺寸的擠塑板時,應采用電熱絲進行切割加工。

④熱鍍鋅電焊網(wǎng)的準備:應根據(jù)工作面的要求剪裁熱鍍鋅電焊網(wǎng),熱鍍鋅電焊網(wǎng)應留出搭接長度。

⑤抹面膠漿的配制和要求,均同粘接膠漿。

3、擠塑板的粘貼

①根據(jù)圖紙要求,首先沿著外墻散水標高彈好散水水平線;需設置系統(tǒng)變形縫處,則應在墻面彈出變形縫線及變形縫寬度線。

②擠塑板施工前作界面處理,增加粘結(jié)性。

③擠塑板的粘貼可采用以下方法:在整個擠塑板的背面涂滿粘接膠漿,然后用專用的鋸齒抹子拖刮一次,并刮除鋸齒間多余的粘接膠漿。

④擠塑板抹完粘接膠漿后,應立即將板平貼在基層墻體上滑動就位。粘貼時應輕揉、均勻擠壓。為了保證板面的平整度,應隨時用一根長度不小于2.0m的靠尺進行壓平操作。

⑤擠塑板應自下而上沿水平方向橫向鋪貼,每排擠塑板板應錯縫1/2板長。

⑥擠塑板板粘牢后,隨時用專用的搓抹子將板邊的不平之處搓平,盡量減少板與板之間的高差接縫,當板縫間隙大于2㎜時,應用擠塑板條填實后磨平。

⑦在墻角處,擠塑板應垂直交錯連接,保證拐角處板材安裝的垂直度。

⑧擠塑板表面不平整處應用專用打磨抹子磨平,然后將整個墻面打磨一遍。打磨時散落的聚苯屑應隨時用刷子、掃把清理干凈。

⑨粘貼擠塑板時應注意以下事項:

·操作應迅速,在擠塑板安裝就位之前,粘接膠漿不得有結(jié)皮;

·擠塑板的接縫應緊密,且平齊;不得在擠塑板側(cè)面涂抹粘接膠漿,或擠入粘接膠漿;

·門窗洞口角部的擠塑板,應采用整塊擠塑板裁出洞口,不得拼接;

·打磨墻面的動作應是輕柔的圓周運動,不得沿著與擠塑板接縫平行的方向打磨;

·擠塑板粘貼施工完畢后,至少需間隔24小時,才能進行打磨,以防止擠塑板移動,減弱板材與基層墻體的粘接。

4、安裝固定件

待擠塑板粘貼24小時后,按設計要求的位置用沖擊鉆鉆孔并安裝塑料膨脹錨栓。

5、網(wǎng)格布的鋪設

①涂抹抹面膠漿前,應先檢查聚苯板是否干燥,表面是否平整,并去除板面的有害物質(zhì)、雜質(zhì)或表面變質(zhì)部分。

②標準網(wǎng)布的鋪設:

用不銹鋼抹子,在聚苯板表面均勻涂抹一層面積略大于一塊網(wǎng)格布的抹面膠漿,厚度約為3㎜,立即將網(wǎng)格布壓入濕的抹面膠漿中,直至網(wǎng)格布全部被覆蓋并將表面抹平。

③加強網(wǎng)布的鋪設同標準網(wǎng)的鋪設。

④應自上而下沿外墻一圈一圈鋪設網(wǎng)格布。

⑤當遇到門窗洞口時,應在洞口四角外用預先剪好的箭形網(wǎng)格布補貼一塊標準網(wǎng)格布。

⑥鋪設網(wǎng)格布時應注意以下事項:

·不得在雨中鋪設網(wǎng)格布;

·標準網(wǎng)布間應相互搭接至少100㎜,但加強網(wǎng)布間須對接;

·在拐角部位,標準網(wǎng)布應是連續(xù)的,并從每邊雙向繞角包墻的寬度不小于200㎜,加強網(wǎng)布應頂角邊對接布置;

·鋪設網(wǎng)格布時,網(wǎng)格布的彎曲面應朝向墻面,并從中央向四周用抹子抹平,直至網(wǎng)格布完全埋入抹面膠漿內(nèi);

·抹面膠漿的厚度不得小于3㎜;

·全部抹面膠漿和網(wǎng)格布鋪設完畢后,至少養(yǎng)護24小時,方可進行下一道工序的施工,在寒冷和潮濕的氣候條件下,還應適當延長養(yǎng)護時間;

·保護已完工的部分,免受雨水的浸泡和沖刷。

6、特殊部位處理

下列部位應作加強處理:

·散水以上2m范圍內(nèi)的部位;

·其它可能遭受沖擊力的部位。

加強部位的處理:

·按照不同部位的高度要求,先鋪設一道加強網(wǎng)布,再將標準網(wǎng)布連續(xù)鋪在其上;

·施工勒腳時,為防止聚苯板下滑,可在每塊板下放置托架;

標準網(wǎng)布應在下列系統(tǒng)終端部位進行翻包:

·門窗洞口、管道或其它設備需穿墻的洞口處;

·勒腳、陽臺、雨蓬等系統(tǒng)的末端部位;

·變形縫等需要終止系統(tǒng)的部位;

·女兒墻頂部的裝飾構(gòu)件處。

翻包標準網(wǎng)布的步驟如下:

·裁剪窄幅標準網(wǎng)布,長度應由需翻包的墻體部位的尺度而定;

·在基層墻體上所有洞口周邊及系統(tǒng)末端處,涂抹上粘接膠漿,寬度為100㎜,厚度約為2㎜;

·將窄幅標準網(wǎng)布的一端100㎜壓入粘接膠漿內(nèi),余下的甩出備用,并應保持其清潔;

·將聚苯板的背面按前述方法,涂抹好粘接膠漿,將其壓在墻上,然后用抹子輕輕敲擊,使其與墻面粘接牢固;

·將翻包部位的聚苯板的正面和側(cè)面,均涂抹上抹面膠漿,將預先甩出的窄幅標準網(wǎng)布沿板厚翻轉(zhuǎn),并壓入抹面膠漿。當需要鋪設加強網(wǎng)布時,則應先鋪設加強網(wǎng)布,再將翻包網(wǎng)布壓在加強網(wǎng)布之上;

·按前所述步驟粘貼寬幅標準網(wǎng)布,使其覆蓋在翻包的標準網(wǎng)布之上。

系統(tǒng)變形縫的施工

系統(tǒng)變形縫的施工應如前所述方法,將端頭用窄幅標準網(wǎng)布翻包。系統(tǒng)變形縫處兩側(cè)抹面膠漿間的最小距離應為20㎜,施工中注意事項如下:

·應采用新鮮的密封膏;

·施工密封膏時,應確保所有的節(jié)點都是清潔的,沒有霜、浮塵、稀釋劑、其它密封材料等雜質(zhì);

·施工密封膏必須距上道工序24小時,并經(jīng)自然干燥后,方可施工密封膏;

·密封膏應完全塞滿節(jié)點空腔,并與兩側(cè)抹面膠漿緊密結(jié)合。

四、擠塑板施工注意事項

1、合理安排工序,嚴禁顛倒工序作業(yè)。

2、對已開始進行施工的保溫墻體不得隨意開鑿孔洞,如確實需要,應通知現(xiàn)場施工負責人并在施工完畢后恢復原狀。

3、各種材料應分類存放并掛牌標明材料名稱,不得用錯。

4、暑天施工時,應適當安排不同作業(yè)時間,盡量避開日光曝曬時段。

5、不得在擠塑板上放置易燃及溶劑性化學物品,不得在上面進行電氣焊作業(yè)。

6、應嚴格遵守有關安全操作規(guī)程,安全生產(chǎn)、文明施工。

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