一、折彎機常見故障及維修方法

1、折彎機主電機不能啟動

故障原因：

（1）折彎機主電機啟動電路故障，如：未釋放急停按鈕、電纜接線松動、24V控制電源等。

（2）折彎機主電機啟動部分的相關(guān)元器件故障，如：熱繼電器、斷路器、交流接觸器等過載保護或已損壞。

（3）折彎機電源問題。

解決方法：

（1）檢查折彎機主電機啟動電路是否有急停未釋放、接線松動，24V控制電源。

（2）檢查折彎機主電機啟動電路部分的元器件是否有過載保護，若有需分析原因，檢查有無元件損壞。

（3）檢查三相電源是否正常。

2、折彎機滑塊不能快速下行

故障原因：

（1）折彎機滑塊導(dǎo)軌調(diào)的太緊。

（2）后擋料軸未到位。

（3）折彎機滑塊不再上死點位置。

（4）腳踏開關(guān)等信號未進入模塊。

（5）比例伺服閥有故障。

解決方法：

（1）檢查折彎機滑塊導(dǎo)軌是否合適。

（2）檢查折彎機系統(tǒng)上X實際位置處是否有光標，或在手動界面檢查后擋料軸的編程值與實際值是否一致。

（3）折彎機系統(tǒng)上Y軸狀態(tài)應(yīng)該為“1”，如果為“6”，檢查Y軸實際坐標，數(shù)值應(yīng)小于Y軸與回程的差值。

（4）根據(jù)電器原理圖，檢查腳踏開關(guān)等輸入信號是否正常。

（5）檢查比例伺服閥反饋是否正常。

3、折彎機滑塊不能工進折彎或折彎速度很慢

故障原因：

（1）折彎機滑塊未到速度轉(zhuǎn)換點。

（2）系統(tǒng)Y軸折彎部分參數(shù)設(shè)置不好。

（3）壓力不夠，如：編程操作原因、機床參數(shù)設(shè)置原因、液壓原因等。

解決方法：

（1）檢查折彎機Y軸狀態(tài)是否由“2”變?yōu)椤?”，Y軸實際值應(yīng)大于速度轉(zhuǎn)換點值，如果不是需調(diào)整快進部分參數(shù)。

（2）重調(diào)折彎機Y軸折彎部分參數(shù)。

（3）檢查是否為編程操作原因，還是參數(shù)設(shè)置原因，或者是液壓原因?？山柚鷫毫Ρ?、萬用表等先檢測主壓力及比例壓力閥的信號，再檢查比例壓力閥、主減壓閥是否被卡住，然后檢查濾芯及油液，最后檢查油泵及其聯(lián)軸器。

4、折彎時滑塊有時不能回程

故障原因：

（1）空載不能回程，可能為參數(shù)問題或液壓故障。

（2）折彎機滑塊加工時不能回程，工件角度未達到設(shè)置值。

（3）加工時不能回程，工件角度已超過設(shè)置值。

解決方法：

（1）調(diào)試折彎機Y軸折彎部分參數(shù)，折彎參數(shù)應(yīng)根據(jù)實際調(diào)試，部分增益太小，滑塊會折不動或折不到位，太大滑塊會抖動，應(yīng)該將參數(shù)調(diào)整為動作時滑塊不抖動，增益盡量大一點?；蛘呤窃\斷程序中左、右閥偏置設(shè)置不好，太小Y軸不能到位，太大Y軸不能卸荷。如果是液壓故障，需要檢查主壓力，檢查PV閥S5是否一直處于得電位置。

（2）可能Y軸折彎部分參數(shù)增益設(shè)的偏小，可適當增加。或者壓力不夠，分析壓力不夠原因，是編程原因還是信號、液壓部分原因。編程原因主要有模具選擇、板厚、材質(zhì)、工件長度、折彎方式等，液壓原因主要有油泵是否內(nèi)泄漏，比例壓力閥是否污染或損壞，濾芯是否被堵住，油液是否已經(jīng)污染等。

（3）主要是編程和操作原因，檢查所編程序和加工的工件。

5、滑塊動作不好

故障原因：

（1）折彎機滑塊導(dǎo)軌松緊不合適。

（2）滑塊鎖緊螺母松動。

（3）機床參數(shù)需要調(diào)整。

（4）比例伺服閥放大器上增益、零位需要調(diào)整。

（5）背壓閥壓力設(shè)置不正確或兩邊不平衡。背壓設(shè)置太小，滑塊會慢慢下滑，工進時會抖動。背壓兩邊不平衡，滑塊運行時會扭動。

解決方法：

（1）重新調(diào)整折彎機導(dǎo)軌間隙。

（2）重新鎖緊，若鎖緊螺母與螺桿配合太松，需更換。

（3）若有參考曲線，應(yīng)依參考曲線調(diào)整。

（4）只有BOSCH、REXROTH閥可調(diào)，但需謹慎。

（5）利用壓力表調(diào)整背壓閥壓力，并使兩邊一致。

6、有時折彎機主電機自動停止，熱繼、斷路器保護

故障原因：

（1）比例壓力閥、主減壓閥被卡住，機床一直在加壓狀態(tài)。

（2）濾芯堵塞，出油不暢，油泵壓力一直很高。

（3）油液使用時間太長，已污染。

（4）油品質(zhì)量太差。

（5）斷路器、熱繼出問題，達不到額定電流就動作。

（6）系統(tǒng)控制壓力輸出部分故障，發(fā)出錯誤的信號，使比例壓力閥一直工作。

解決方法：

（1）清洗折彎機比例壓力閥、主減壓閥。

（2）更換濾芯并檢查油液的污染程度。

（3）立即更換油液濾芯。

（4）更換為推薦使用的油液。

（5）更換斷路器、熱繼。

（6）檢查折彎機系統(tǒng)輸出。

二、折彎機怎么維護和保養(yǎng)

折彎機的定期保養(yǎng)，分幾個方面：外觀保養(yǎng)，上滑塊保養(yǎng)，液壓潤滑保養(yǎng)，電氣保養(yǎng)。

1、外觀保養(yǎng)：機床進行擦拭，要擦拭干凈，無油污和污漬；零件如有缺損應(yīng)配齊。

2、上滑塊保養(yǎng)：檢查并調(diào)整上滑塊與工作臺的平行度，修刮滑塊并去除導(dǎo)軌毛刺，各部間隙應(yīng)調(diào)整適當；檢查并調(diào)整直控平衡閥，擦拭導(dǎo)軌、絲桿、以及滑動面，零件如磨損嚴重應(yīng)及時更換。

3、液壓潤滑保養(yǎng)：油泵、油缸、活塞、濾網(wǎng)、換向閥等進行清洗和檢查，有毛刺應(yīng)去除，有磨損應(yīng)更換；油質(zhì)、油量要檢查，油路要暢通無阻。

4、電氣保養(yǎng)：電動機和電器箱進行清掃并擦拭，潤滑脂及時補充或更換；檢查緊固裝置是否出現(xiàn)松動，還要對線路和控制系統(tǒng)進行檢修。