一、光伏產(chǎn)業(yè)是什么

光伏產(chǎn)業(yè)就是光伏發(fā)電。光伏發(fā)電系統(tǒng)是利用太陽能電池直接將太陽能轉(zhuǎn)換成電能的發(fā)電系統(tǒng)，特點(diǎn)是可靠性高、使用壽命長、不污染環(huán)境、能獨(dú)立發(fā)電又能并網(wǎng)運(yùn)行，受到各國企業(yè)組織的青睞，具有廣闊的發(fā)展前景。

中國光伏裝備產(chǎn)業(yè)已具有一定的規(guī)模和水平，可為產(chǎn)業(yè)的發(fā)展提供強(qiáng)有力的支撐。隨著國家對(duì)新型可再生能源發(fā)展的重視，中國光伏裝備將隨著產(chǎn)業(yè)的發(fā)展而不斷發(fā)展壯大。

光伏發(fā)電是根據(jù)光生伏特效應(yīng)原理，利用太陽能電池將太陽光能直接轉(zhuǎn)化為電能。不論是獨(dú)立使用還是并網(wǎng)發(fā)電，光伏發(fā)電系統(tǒng)主要由太陽能電池板（組件）、控制器和逆變器三大部分組成，它們主要由電子元器件構(gòu)成，不涉及機(jī)械部件，所以,光伏發(fā)電設(shè)備極為精煉，可靠穩(wěn)定壽命長、安裝維護(hù)簡便。

二、光伏產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀

近年來，中國光伏產(chǎn)業(yè)充分利用自身的技術(shù)基礎(chǔ)和產(chǎn)業(yè)配套優(yōu)勢快速發(fā)展，逐步取得了國際競爭優(yōu)勢并不斷鞏固，已經(jīng)具備全球最完整的光伏產(chǎn)業(yè)鏈。

光伏產(chǎn)業(yè)鏈中，上游為原材料，主要包括硅片、銀漿、純堿、石英砂等；中游分為兩大部分，光伏電池板及光伏組件；下游為光伏的應(yīng)用領(lǐng)域，光伏主要用來發(fā)電，還可以代替燃料用來取暖等。

1、光伏發(fā)電裝機(jī)容量穩(wěn)步增加

光伏發(fā)電裝機(jī)容量指光伏發(fā)電功率的總和。數(shù)據(jù)顯示，2020年我國光伏發(fā)電裝機(jī)容量達(dá)253.43GW，2021年上半年我國光伏發(fā)電裝機(jī)容量達(dá)267.61GW，同比增長23.7%。

2、多晶硅產(chǎn)量提高

多晶硅方面，2020年，全國多晶硅產(chǎn)量達(dá)39.2萬噸，同比增長14.6%。其中，排名前五企業(yè)產(chǎn)量占國內(nèi)多晶硅總產(chǎn)量87.5%，其中4家企業(yè)產(chǎn)量超過5萬噸。上半年全國多晶硅產(chǎn)量分別達(dá)到23.8萬噸，同比增長16.1%。

3、光伏電池產(chǎn)量持續(xù)增長

光伏電池用于把太陽的光能直接轉(zhuǎn)化為電能，按電池材料種類不同，可大致分為晶體硅電池和薄膜太陽電池。近年來，我國光伏電池產(chǎn)量持續(xù)增長。2021年上半年我國光伏電池產(chǎn)量達(dá)9746.4萬千瓦，同比增長52.6%。

4、光伏組件產(chǎn)量增速加快

光伏組件是最小有效發(fā)電單位。光伏組件主要包括電池片、互聯(lián)條、匯流條、鋼化玻璃、EVA、背板、鋁合金、硅膠、接線盒等九大核心組成部分。2020年我國光伏組件產(chǎn)量125GW，2021年上半年光伏組件產(chǎn)量80.2GW，同比增長50.5%。

三、光伏產(chǎn)業(yè)發(fā)展前景

1、產(chǎn)業(yè)規(guī)模穩(wěn)步增長，企業(yè)盈利能力大幅提升

光伏市場蓬勃發(fā)展，我國累計(jì)裝機(jī)量躍居全球首位。新興市場不斷涌現(xiàn)，光伏應(yīng)用在東南亞、拉丁美洲諸國的發(fā)展勢如破竹，印度、泰國、智利、墨西哥等國裝機(jī)規(guī)?？焖偬嵘?，我國光伏新增裝機(jī)量位居全球首位，超越德國成為全球光伏累計(jì)裝機(jī)量最大的國家。

新興市場如印度等正大力推動(dòng)光伏發(fā)展，隨著配套政策及融資手段的完善，將成為下一個(gè)爆發(fā)的增長點(diǎn)。我國光伏市場雖然面臨局部地區(qū)限電、補(bǔ)貼拖欠、上網(wǎng)標(biāo)桿電價(jià)下調(diào)等問題，但相信政府將通過提升可再生能源附加、優(yōu)化電站指標(biāo)規(guī)模發(fā)放等措施來破解發(fā)展瓶頸，而產(chǎn)品價(jià)格的持續(xù)下降也將抵消電價(jià)下調(diào)和限電帶來的影響。

多家企業(yè)開始在海外設(shè)廠，生產(chǎn)布局全球化趨勢明顯。在電池組件方面，隨著光伏行業(yè)的整體好轉(zhuǎn)，以及由于組件價(jià)格下降使得光伏發(fā)電成本不斷逼近甚至達(dá)到平價(jià)上網(wǎng)，預(yù)計(jì)全球組件產(chǎn)量繼續(xù)呈現(xiàn)增長勢頭，產(chǎn)業(yè)集中度呈進(jìn)一步提升趨勢。但仍需注意由于全球主要光伏市場，如日本補(bǔ)貼持續(xù)下調(diào)、美國稅收抵免政策到期等帶來的波動(dòng)影響，企業(yè)擴(kuò)產(chǎn)仍需理性。

2、技術(shù)水平不斷提升，生產(chǎn)成本逐步降低

技術(shù)水平不斷提升，生產(chǎn)成本逐步降低。在內(nèi)外部環(huán)境的共同推動(dòng)下，我國光伏企業(yè)加大工藝技術(shù)研發(fā)力度，生產(chǎn)工藝水平不斷進(jìn)步。骨干企業(yè)多晶硅生產(chǎn)能耗繼續(xù)下降，綜合成本已降至9萬元/噸，行業(yè)平均綜合電耗已降至100kWh/kg，硅烷法流化床法等產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程加快;單晶及多晶電池技術(shù)持續(xù)改進(jìn)，產(chǎn)業(yè)化效率分別達(dá)到19.5%和18.3%，鈍化發(fā)射極背面接觸(PERC)、異質(zhì)結(jié)(HIT)、背電極、高倍聚光等技術(shù)路線加快發(fā)展；光伏組件封裝及抗光致衰減技術(shù)不斷改進(jìn)，領(lǐng)先企業(yè)組件生產(chǎn)成本降至2.8元/瓦，光伏發(fā)電系統(tǒng)投資成本降至8元/瓦以下，度電成本降至0.6~0.9元/千瓦時(shí)。

技術(shù)進(jìn)步仍將是產(chǎn)業(yè)發(fā)展主題。硅烷流化床法多晶硅生產(chǎn)工藝有望實(shí)現(xiàn)規(guī)模化生產(chǎn)，單晶連續(xù)投料生產(chǎn)工藝和G7、G8大容量鑄錠技術(shù)持續(xù)進(jìn)步，金剛線切割技術(shù)將得到進(jìn)一步應(yīng)用，PERC電池、N型電池規(guī)?；a(chǎn)進(jìn)一步擴(kuò)大。與此同時(shí)，我國近99%光伏產(chǎn)品采用晶硅技術(shù)，新型薄膜、異質(zhì)結(jié)、高倍聚光等技術(shù)路線發(fā)展緩慢，技術(shù)路線單一化程度偏高，產(chǎn)業(yè)后續(xù)發(fā)展隱患明顯。國內(nèi)光伏制造業(yè)關(guān)鍵工藝技術(shù)研發(fā)和基礎(chǔ)理論研究不足，創(chuàng)新投入乏力，新產(chǎn)品、新技術(shù)儲(chǔ)備欠缺，核心競爭力與國際先進(jìn)水平仍有差距。亟待資金、技術(shù)、人才等要素持續(xù)投入，推動(dòng)我國光伏制造向光伏智造轉(zhuǎn)變，提升產(chǎn)業(yè)核心競爭力。

3、產(chǎn)業(yè)投資持續(xù)增強(qiáng)，兼并重組持續(xù)推進(jìn)

產(chǎn)業(yè)投資持續(xù)增強(qiáng)，兼并重組持續(xù)推進(jìn)。多家企業(yè)實(shí)施“走出去”戰(zhàn)略，我國已建成投產(chǎn)海外電池與組件產(chǎn)能分別達(dá)到1.7GW與2.3GW，在建及擴(kuò)建產(chǎn)能分別達(dá)到2.6GW與4GW。行業(yè)兼并重組加速，市場為主導(dǎo)的資源整合不斷深入。順風(fēng)國際收購多晶硅企業(yè)萬年硅業(yè)及美國電池組件企業(yè)Suniva，進(jìn)一步優(yōu)化產(chǎn)業(yè)鏈布局;通威集團(tuán)投資8.5億新臺(tái)幣入股臺(tái)灣昱池晶能源，增強(qiáng)電片規(guī)模經(jīng)濟(jì)效應(yīng);西安隆基、天合光能等企業(yè)與英利合作，通過委托加工方式，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能利用率最大化。

光伏企業(yè)在加速拓展新興市場的同時(shí)，正積極實(shí)施產(chǎn)業(yè)全球布局計(jì)劃，通過海外投資設(shè)廠、海外企業(yè)并購等方式，采取本土化生產(chǎn)策略，推動(dòng)國際光伏貿(mào)易格局加快演進(jìn)。同時(shí)，在《關(guān)于促進(jìn)先進(jìn)光伏技術(shù)產(chǎn)品應(yīng)用和產(chǎn)業(yè)升級(jí)的意見》的引導(dǎo)下，國內(nèi)高效電池市場將會(huì)逐步擴(kuò)大，企業(yè)也將會(huì)加大對(duì)國內(nèi)已有產(chǎn)線的技術(shù)改造投入，通過技術(shù)升級(jí)提升產(chǎn)品性能，國內(nèi)的擴(kuò)產(chǎn)將集中在提升PERC、IBC、MWT等高效電池組件的規(guī)模化生產(chǎn)能力上。