一、牛角梳是怎么制成的

牛角梳是以牛角為原料制作的一種梳子，一般制作牛角梳都是傳統(tǒng)手工制作。牛角梳經(jīng)過鋸、開、劈、鑿、流、打坯等工序制成初坯，再經(jīng)過改、辦、復(fù)、剔、磨、梳等25道工序才能制出梳子，然后再經(jīng)刻字和嚴(yán)格檢驗(yàn)方為成品。

二、牛角梳的制作工藝流程

1、裁剪：去除角根部，去除角內(nèi)部的骨頭，然后將角鋸成長(zhǎng)短不等的小截。去除骨后看角的厚度，厚度在1cm以上就鋸得稍長(zhǎng)一些，約20cm，用來做精致梳子。厚度在1cm以下的，鋸成十厘米左右，用來做普通梳子。

2、整角相切：把裁剪好的一截截筒狀小結(jié)再鋸成彎彎的角背，這是整角相切需要完成的任務(wù)。操作時(shí)，技師們要按照趨厚去薄的原則，保留最厚的一片。各面厚度相同的是上等材料，先取出較后的一面，再取鋸出其它面。

3、刨背：就是給彎彎的角背美美容。美容的工具是常用的沙輪。刨背分為兩部分，一部分是把角背彎曲的部分磨平，為后續(xù)工作做準(zhǔn)備；另外一部位要把角背的外皮磨光華。

4、曬坯：在生產(chǎn)過程中，曬坯環(huán)節(jié)一般都采用人工烘干。把裝進(jìn)編織袋的角背（坯料）放進(jìn)烘干房，保持中火，約一周時(shí)間就可以了。烘干之后，角背還要自然陰干兩天，讓角背吸收空氣中的濕氣，使其更加有韌性、不易斷裂。

5、打坯定型：打坯定型就是要讓彎彎的角背挺直身板，變得平直圓潤(rùn)。在壓坯之前，要先把角背放到溫度為60~80度的機(jī)油鍋中浸泡半小時(shí)，讓角背慢慢變軟，這樣還能起到殺菌消毒的作用。半小時(shí)后將坯料放入高溫設(shè)備中壓平。為避免反彈，壓平后的坯料需要放到定型設(shè)備中壓實(shí)、冷卻。

6、畫梳：勾勒出梳子的形狀。畫梳有固定的模板，模板根據(jù)形狀、厚度……不同分為好多種，選出最恰當(dāng)?shù)哪０暹M(jìn)行畫梳，最大限度避免浪費(fèi)。有了梳子的輪廓，使用鋸片鋸掉多余的部分，再用沙輪將邊角打磨光滑，打磨后為保證梳子形狀還需要二次畫梳。

7、鋸邊：利用鋸條沿畫好的輪廓線外沿鋸掉多余的角料，鋸出梳子的基本形狀，這時(shí)的梳子我們稱之為梳坯。

8、浸水：為增加梳子的韌性、不易斷裂，需要把梳坯放置到水中6~10個(gè)小時(shí)。

9、開齒：開齒使用圓筒鋸，圓筒鋸每次可以完成100個(gè)梳子的開齒任務(wù)。這里要求100個(gè)梳子大小一致，規(guī)格統(tǒng)一。

10、打磨：開齒后的梳子表面粗糙，要進(jìn)行打磨。打磨時(shí)先用有溝壑的砂輪打磨梳子的梳齒，使其打磨成大小適宜的圓潤(rùn)齒尖。之后使用常見的砂輪將梳背、梳身整體打磨，使其平滑圓潤(rùn)。

11、拋光：為了使角梳更加溫潤(rùn)、光亮，還需要對(duì)其拋光。

12、打蠟：打蠟是為了使梳子更加光滑，產(chǎn)生鏡面光澤。到這里一把牛角梳就完成了。