一、水泥自流平地面施工控制要點有哪些

水泥自流平地面在施工過程中，為了保證施工質(zhì)量和日后的使用壽命，要注意控制好施工要點，水泥自流平地面施工要點主要有：

1、提前做墻面保護

在開始做自流平之前，一定要先把周圍與墻圍接觸的邊界封堵住。一般的處理方法是貼3mm厚的泡沫條，讓自流平與墻體分開，釋放應力；墻圍也要用膠帶粘好，防止水泥濺到白墻上。

2、基層表面預處理很重要

不要小看基層處理，如果這一層的表面有裂紋，過不了多久表層也會跟著開裂。如果是小的裂縫可以灌注環(huán)氧樹脂膠，如果基層裂紋較多，要鋪一層抗裂網(wǎng)格布，起到加固作用，再用修補砂漿覆蓋好。最后可以再拋灑一層石英砂，提高附著力。

3、水泥混合比例要控制精確

水泥與水分的比例不能多也不能少，必須嚴格按照說明書來精確控制。否則可能會降低產(chǎn)品性能，比如水分太少會降低流動性，無法達到自流平的要求，或者后期會導致收縮開裂等。但是有時候兌水的量沒法掌控，可以在桶上做一個標記，挖個洞，這樣過量的水就會自動漏出來。

4、傾斜度有要求

水泥自流平對于基層的傾斜度是有要求的，國內(nèi)的標準是3m靠尺內(nèi)，落差不應大于4mm。如果地面傾斜比較大，需要從最低處開始校準。

5、施工時濕度和溫度要求較高

水泥自流平施工對于環(huán)境要求比較高，基面含水率要小于6%，空氣濕度必須低于60%，環(huán)境溫度在10～25度為最佳。如果自流平區(qū)域有水龍頭或者水管，切記要做好防水工作。

6、水泥消泡很重要

自流平水泥是粉 水混合攪拌而成，所以會有氣泡產(chǎn)生，消泡措施主要有三步：首先是攪拌以后需要靜置一會兒消泡。其次是施工過程要穿釘鞋，可以把氣泡踩破。最后是用消泡滾筒，一般消泡滾一個來回即可，多滾動會留下滾筒痕跡。

7、注意邊界接縫處的處理方式

自流平水泥與其它地板交界處的縫隙有很多種方法可以處理，比如平壓條，過門石，高低扣等。其實還可以考慮一種鑲嵌金屬接縫條，這種金屬條可以與水泥地坪一起進行深度拋光。

二、水泥地面自流平常見問題及原因

水泥自流平地面如果施工不當?shù)脑?，可能會出現(xiàn)各種各樣的問題，下面為大家羅列了水泥自流平常見問題以及問題原因：

1、自流平氣孔過多

可能原因有：原始地面起沙；未涂界面劑或有界面劑未覆蓋的地方；原始地面干燥吸水較快；界面劑封閉作用不好。

2、自流平起殼、開裂

可能原因有：原始地面起沙；未涂界面劑或有界面劑未覆蓋的地方；地面有積水或酸、堿、鹽、油等成分；原始地面打掃不徹底，有灰塵、老粉、金屬粉末；原始地面有裂紋，做自流平前收縮縫未填補；自流平自身質(zhì)量問題；原始地面為非吸收性地面如大理石、鋼板等。

3、自流平起沙

可能原因有：加水過多，自流平沉淀分層；原始地面潮濕，自流平干燥時間過長；自流平攪拌不均勻；自流平打磨時間過長或打磨沙片過粗；施工溫度過低；自流平自身質(zhì)量問題；施工現(xiàn)場風速較快；陽光較長時間直接照射在剛施工的自流平上；封地效果不好，基層大量吸收水分，自流平干燥過快。

4、自流平涂刮面積減少

可能原因有：施工工人手法不當或不熟練；攪拌后停滯時間過長，引起自流平流動變差；地面吸水過快使自流平在較短的時間內(nèi)失去流動度；自流平本身質(zhì)量問題。

5、自流平不均勻

可能原因有：施工厚度不對；自流平自身質(zhì)量問題；過水過多或過少；施工溫度過低；地面平整度不好。

6、自流平干燥速度過慢

可能原因有：加水過多；基層是非吸收性地面；室內(nèi)溫度過低；通風不暢，水分不易揮發(fā)；基層含水過高；界面劑滲透。

7、自流平凝固后顏色不均，有灰白色

可能原因有：每次兌水比例不同；界面劑未干，局部有積液；摻水多于標準，容易出現(xiàn)灰白色； 攪拌不均或不充分；基層不平，施工厚度差異導致。

以上是一些水泥自流平常見的問題，大家在施工時注意選擇好的水泥自流平材料，嚴格按施工流程施工，控制好施工要點，基本上是不會有問題的。