一、什么是立式壓濾機(jī)

立式壓濾機(jī)是壓濾機(jī)的一種，又稱濾布全行走式自動(dòng)壓濾機(jī)，二十世紀(jì)六十年代出現(xiàn)于前蘇聯(lián)，后德國、芬蘭、美國等國家也相繼制造該種過濾機(jī)，廣泛應(yīng)用于鎳精礦、氧化鋅浸出液、酵素、淀粉、堿渣、沸石、銅精礦等產(chǎn)品的過濾。

立式壓濾機(jī)和傳統(tǒng)的臥式壓濾機(jī)相比，其過濾結(jié)構(gòu)都是由一塊一塊的濾布有序的排列而成的，但排列的方向不一樣，臥式壓濾機(jī)豎直放，而立式則是水平重疊而放；并且立式壓濾機(jī)的濾布只有一張。

二、立式壓濾機(jī)工作原理介紹

立式壓濾機(jī)和普通壓濾機(jī)原理差不多，都是通過濾布形成壓力差，讓液體通過濾布滲析出來的，具體的工作流程分為六個(gè)過程：

1、過濾

當(dāng)過濾板框關(guān)閉后，料漿同時(shí)通過料漿管進(jìn)入每個(gè)濾腔。濾液通過濾布進(jìn)入濾液腔，然后進(jìn)入濾液軟管，最后到達(dá)濾液管。

2、一次隔膜擠壓

高壓水通過高壓水軟管進(jìn)入隔膜上方，隔膜向?yàn)V布表面擠壓濾餅，從而將濾液擠出濾餅。

3、濾餅洗滌

洗滌液經(jīng)與料漿相同的路徑被泵送到過濾腔; 由于液體注滿濾腔，隔膜被抬起，水從隔膜上方 擠出。洗滌液在通過濾餅和濾布后流入排放管。

4、二次隔膜擠壓

在洗滌階段之后留在濾腔里的洗滌液用上述第二階段中的方法被擠壓出去。

5、濾餅吹干

濾餅的最后干燥是由壓縮空氣完成的。通過分配管進(jìn)入的空氣充滿了過濾腔，抬起隔膜，使隔膜上的高壓水排出過濾機(jī)。通過濾餅的氣流減少水分含量到最佳程度，同時(shí)排空濾液腔。

6、濾餅的排出與濾布洗滌

當(dāng)干燥過程完成后，板框組件打開，濾布驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)開始運(yùn)行，濾布上的濾餅從過濾機(jī)兩邊排出。同時(shí)，安裝在壓濾機(jī)里的洗滌裝置沖洗濾布的兩面，以確保過濾效果前后一致，而不需添加任何裝置。

以上是立式壓濾機(jī)長程序控制工作模式，如果是短程序控制工作模式，則只有過濾、隔膜擠壓、濾餅吹干、濾餅排出與濾布洗滌四個(gè)過程。

三、立式壓濾機(jī)的優(yōu)點(diǎn)有哪些

1、入料時(shí)間短

獨(dú)特的各濾室單獨(dú)注漿，確保了全部濾室同步入料，濾板受力均勻，料漿注滿濾室時(shí)間短，過濾速度大大優(yōu)于中心入料的快開壓濾機(jī)。

2、全自動(dòng)化運(yùn)行

本設(shè)備集過濾、濾餅洗滌、擠壓、風(fēng)干、自動(dòng)卸料、自動(dòng)清洗濾布等功能與一體，采用PLC可編程序控制器與設(shè)置在壓濾機(jī)各控制點(diǎn)上的信號(hào)控制裝置一同保證壓濾機(jī)安全、可靠的實(shí)現(xiàn)自動(dòng)閉路循環(huán)工作，100%自動(dòng)化運(yùn)行，無需人工干預(yù)，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

3、濾餅水分低

采用高壓隔膜擠壓 高壓風(fēng)吹風(fēng)干燥，大幅度降低濾餅水分。

4、產(chǎn)量高

濾板水平放置，采用每塊濾板單獨(dú)快速入料，入料快，產(chǎn)量高。

5、濾布可再生

配有濾布自動(dòng)清洗裝置，對(duì)濾布雙面進(jìn)行清水洗滌。

6、可隨時(shí)調(diào)整運(yùn)行參數(shù)

電控柜采用觸摸屏顯示壓濾機(jī)每一個(gè)運(yùn)行動(dòng)作的實(shí)時(shí)畫面及數(shù)據(jù)，用戶可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工況變化隨時(shí)調(diào)整壓濾工藝參數(shù)。

7、濾板密封壓力高，不噴料漿

高壓油缸壓緊，自動(dòng)保壓，可保證壓濾機(jī)在1.6Mpa隔膜壓榨壓力下得到可靠的密封。

8、環(huán)保

濾液和高壓風(fēng)以暗流形式排出，減少了對(duì)操作環(huán)境的污染。

9、經(jīng)久耐用

整機(jī)采用四立柱框架式結(jié)構(gòu)，全鋼濾板，設(shè)備經(jīng)久耐用。

10、節(jié)約大量人力資源

在正常生產(chǎn)過程中無需人員現(xiàn)場(chǎng)看守或一人看守多臺(tái)立式壓濾機(jī)。