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壓濾機(jī)在洗沙作業(yè)的工作流程 水洗沙機(jī)設(shè)備使用流程

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摘要:人們素質(zhì)的提升,各行各業(yè)的未處理廢水亂排放的現(xiàn)象越來越少。對于廢水處理的這個(gè)環(huán)節(jié),首先會(huì)想到的就是用壓濾機(jī)壓濾,來達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)??墒蔷唧w的工作流程是怎么樣的,難道是直接把廢水導(dǎo)入壓濾機(jī)么,當(dāng)然不是,這樣做只會(huì)對壓濾機(jī)造成損害,而且過濾效果極其不佳,接下來帶大家了解一下壓濾機(jī)在洗沙作業(yè)的工作流程。

一、壓濾機(jī)洗沙作業(yè)的工作流程

洗沙作業(yè)的整套處理流程一般設(shè)有污泥沉淀池、泥漿提升泵、泥漿罐、泥漿攪拌機(jī)、壓濾機(jī)進(jìn)料泵、泥庫、壓濾機(jī),集水槽。

1、廢水污泥排入沉淀池中進(jìn)行沉淀,此時(shí)的污泥受重力影響沉入池底,通過底部的污泥提升泵口排入泥漿罐。

2、泥漿罐內(nèi)設(shè)有泥漿攪拌機(jī),來處理進(jìn)入的含水率不一的污泥,使得污泥含水均勻,為下一步的壓濾做準(zhǔn)備。

3、壓濾機(jī)濾活塞推動(dòng)濾板壓緊,當(dāng)達(dá)到設(shè)定壓力時(shí)形成濾室。壓濾機(jī)進(jìn)料泵從泥漿罐底部抽取泥漿經(jīng)過進(jìn)料口進(jìn)入濾室,當(dāng)所有的濾室填滿后,進(jìn)行加壓分來進(jìn)行固液分離,分離后的濾餅含水率低至40%。

4、壓濾機(jī)在泥庫上方,分離出的濾餅直接掉入泥庫,方便后期處理。分離出的凈水流入集水槽可以再次投入洗沙作業(yè)。

二、水洗沙機(jī)設(shè)備使用流程

1、施工準(zhǔn)備

為保證洗出干凈的機(jī)制砂,攪拌站需設(shè)水池,選擇帶有傳輸槽的清洗設(shè)備;為保證水洗砂達(dá)到中粗砂的要求,且要保證水洗砂含水率不大于6%(含水率太高,水洗砂冬季使用時(shí)容易凍結(jié),料倉不宜下料),在傳統(tǒng)洗砂的基礎(chǔ)上,需增加篩砂機(jī)、破碎機(jī)、細(xì)顆粒收集器、振動(dòng)脫水篩。

2、加工方法

(1)在傳統(tǒng)洗砂設(shè)備前端增設(shè)滾筒篩砂機(jī),并在篩砂機(jī)內(nèi)設(shè)置噴水裝置,通過皮帶傳輸?shù)綕L筒內(nèi)的機(jī)制砂,在篩分機(jī)內(nèi)被轉(zhuǎn)動(dòng)清洗、篩分,通過篩的機(jī)制砂,漏到下方水池中。滾筒篩網(wǎng)尺寸應(yīng)選擇4mm的篩孔。(篩孔如果太大,則洗出的機(jī)制砂太粗;篩孔太小,清洗不干凈。)

(2)在滾筒篩內(nèi)較大的砂顆粒被轉(zhuǎn)到末端,根據(jù)轉(zhuǎn)筒的特點(diǎn),在滾筒篩砂機(jī)末端增加一個(gè)斜槽,并在斜槽下方連接一臺(tái)小型石子破碎機(jī),使其粗顆粒能夠通過斜槽,流進(jìn)破碎機(jī)中進(jìn)行二次破碎。

(3)二次破碎后的物料中小于篩孔尺寸的粒級通過篩板排出,大于篩孔尺寸的粗粒級留在篩板上繼續(xù)受到錘子的打擊和研磨,篩板的尺寸為4mm。

(4)進(jìn)入水池的機(jī)制砂由洗砂機(jī)傳輸槽進(jìn)行二次清洗,在運(yùn)輸槽上方,應(yīng)設(shè)置一根或幾根噴水管,對槽內(nèi)的機(jī)制砂進(jìn)行三次清洗,水管上最少每隔2cm設(shè)置一個(gè)小孔。

(5)振動(dòng)脫水篩應(yīng)選擇振動(dòng)頻率高,脫水量大的設(shè)備,這樣可以保證所洗出的機(jī)制砂都可以完全的進(jìn)行脫水,脫水后的機(jī)制砂的含水可穩(wěn)定保證在6%以內(nèi)。

(6)細(xì)沙回收機(jī)是將從水池中即將流失掉的水和細(xì)顆粒,通過泥漿泵,重新泵到細(xì)顆粒收集設(shè)備的篩網(wǎng)上,經(jīng)過振動(dòng)和清洗,最后通過皮帶傳輸至主皮帶上,最終完成整個(gè)清洗過程。

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