一、 水稻聯(lián)合收割機(jī)常見故障與排除
1、穗頭脫不凈
原因:谷穗青頭多;脫粒部件的紋稈與凹板之間的脫粒間隙過(guò)大,轉(zhuǎn)速低。
排除方法:控制田塊的割幅寬度,控制在2/3以內(nèi);調(diào)整脫粒機(jī)脫粒間隙,降低滾筒轉(zhuǎn)速,增大凹板間隙,磨損嚴(yán)重的零件應(yīng)及時(shí)更換;張緊動(dòng)力機(jī)連動(dòng)脫粒部件的輪帶。
2、自動(dòng)喂入困難
原因:喂入鏈與伸縮齒尖距離不符;作物倒伏或潮濕。
排除方法:在彈齒不碰割刀的前提下,撥禾輪應(yīng)盡量后移;修復(fù)割臺(tái)喂入攪龍葉片,使葉片離底板高度不大于10毫米;喂入鏈與伸縮齒尖的距離保持在10~15厘米之間;割臺(tái)喂入攪龍安全離合器的彈簧長(zhǎng)度應(yīng)合適,當(dāng)喂入阻力過(guò)大時(shí)能及時(shí)分離。
3、撥禾輪打落谷粒多
原因:撥禾轉(zhuǎn)速太高,禾位置太高打擊穗頭,或撥禾輪位置太靠前,增加了谷穗的打擊次數(shù)。
排除方法:適當(dāng)降低撥禾輪轉(zhuǎn)速或高度,適當(dāng)后移撥禾輪。
4、割刀口堵塞
原因:田間雜草過(guò)多,割茬太低。
排除方法:適當(dāng)提高割茬即可排除;嵌入石塊、鋼絲等硬物引起的,應(yīng)停車并熄滅發(fā)動(dòng)機(jī),清除夾入物;將動(dòng)刀片與定刀片的前端間隙調(diào)到1~1.5毫米,發(fā)現(xiàn)螺栓及刀桿變形及時(shí)校直或更換。
5、輸送槽堵塞
原因:輸送帶張緊度不夠或有偏跑現(xiàn)象;輸送槽雜物較多;谷物莖稈潮濕。
排除方法:清理堵塞物,張緊傳送帶;當(dāng)確認(rèn)皮帶磨損而造成傳遞動(dòng)力不夠時(shí),應(yīng)及時(shí)更換。
6、脫粒滾筒堵塞
原因:傳動(dòng)帶過(guò)松或喂入不均勻;作物莖稈濕。
排除方法:張緊傳送帶,控制割臺(tái)喂入量;選擇成熟干燥作物收割或提高割茬;作業(yè)開始時(shí),嚴(yán)禁猛轟油門大小來(lái)控制行駛速度。
二、怎樣檢查水稻田收割機(jī)的故障
水稻收割機(jī)在使用作業(yè)出現(xiàn)故障,應(yīng)盡快查明故障的原因并及時(shí)排除。否則,會(huì)耽誤農(nóng)事,造成損失。水稻收割機(jī)故障檢查方法一般應(yīng)采用“5個(gè)字”即看、聞、聽、感、查。
1、看
收割機(jī)在作業(yè)中,農(nóng)機(jī)操作手要注意收割機(jī)出現(xiàn)的各種異?,F(xiàn)象,如割臺(tái)割禾剪切是否順暢,稻谷浪費(fèi)是否超過(guò)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),發(fā)動(dòng)機(jī)排氣管冒白、黑、藍(lán)煙的情況;各種儀表讀數(shù)是否正常;有無(wú)漏油,漏水等。如有應(yīng)停機(jī)檢查,分析排除。
2、聞
如果農(nóng)機(jī)操作人員聞到有膠臭味、焦糊味以及其他怪味時(shí),說(shuō)明收割機(jī)上某部位或機(jī)件出現(xiàn)故障,應(yīng)停機(jī)檢查。
3、聽
在收割機(jī)作業(yè)中,有時(shí)會(huì)聽到異常聲音,如發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn)或有敲缸聲,或有機(jī)件碰刮聲音等。要隨時(shí)停機(jī)檢查排除。
4、感
在作業(yè)中出現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)功率不足,方向操縱桿操縱不靈,收割機(jī)跑偏;離合器離合不良,掛檔困難,收割機(jī)堵塞等。農(nóng)機(jī)操作手都有感覺(jué),這時(shí)應(yīng)停機(jī)檢查,調(diào)整、維修。
5、查
農(nóng)機(jī)操作手在使用作業(yè)中,要正確操作水稻收割機(jī)。出機(jī)下田前,作業(yè)途中,停機(jī)后都要對(duì)收割機(jī)進(jìn)行檢查。如燃油、機(jī)油、液壓油、冷卻水是否充足。各連接件螺栓有無(wú)松動(dòng);各部位是否潤(rùn)滑;收割機(jī)有無(wú)損壞現(xiàn)象等。如有應(yīng)隨時(shí)排除解決。
總之,收割機(jī)技術(shù)狀況應(yīng)良好,即三靈活,四不漏,五凈,六良好。
三靈活,操縱,轉(zhuǎn)動(dòng),液壓升降應(yīng)靈活。
四不漏,不漏油,不漏水,不漏氣,不漏電。
五凈,油凈,冷卻水凈,空氣凈,機(jī)車凈,工具凈。
六良好,調(diào)整,緊固,潤(rùn)滑,冷卻,電路,儀表良好。