一、塑料加工機械的加工工藝流程

塑料加工機械是加工塑料制品的機械設(shè)備，主要對塑料制品進行加工處理，塑料機械的加工工藝流程是：

1、塑材配料

塑料加工所用的原料，除聚合物外，一般還要加入各種塑料助劑（如穩(wěn)定劑、增塑劑、 著色劑 、潤滑劑、增強劑和填料等），以改善成型工藝和制品的使用性能或降低制品的成本。添加劑與聚合物經(jīng)混合，均勻分散為粉料，又稱為干混料。有時粉料還需經(jīng)塑煉加工成粒料。這種粉料和粒料統(tǒng)稱配合料或模塑料。

2、塑料成型

塑料加工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。將各種形態(tài)的塑料（粉、粒料、溶液或分散體）制成所需形狀的制品或坯件。成型的方法多達三十幾種。它的選擇主要決定于塑料的類型（熱塑性還是熱固性）、起始形態(tài)以及制品的外形和尺寸。加工熱塑性塑料常用的方法有擠出、注射成型、壓延、吹塑和熱成型等，加工熱固性塑料一般采用模壓、傳遞模塑，也用注射成型。層壓、模壓和熱成型是使塑料在平面上成型。上述塑料加工的方法，均可用于橡膠加工。此外，還有以液態(tài)單體或聚合物為原料的澆鑄等。在這些方法中，以擠出和注射成型用得最多，也是最基本的成型方法

3、塑件接合

把塑料件接合起來的方法有焊接和粘接。焊接法是使用焊條的熱風焊接，使用熱極的熱熔焊接，以及高頻焊接、摩擦焊接、感應焊接、超聲焊接等。粘接法可按所用的膠粘劑，分為熔劑、樹脂溶液和熱熔膠粘接。

4、塑件裝配

用粘合、焊接以及機械連接等方法，使制成的塑料件組裝成完整制品的作業(yè)。例如：塑料型材，經(jīng)過鋸切、焊接、鉆孔等步驟組裝成塑料窗框和塑料門。

5、機械加工

借用金屬和木材等的加工方法，制造尺寸很精確或數(shù)量不多的塑料制品。

6、塑料加工

輔助工序，如擠出型材的鋸切。由于塑料熱導性差，熱膨脹系數(shù)、彈性模量低，當夾具或刀具加壓太大時，易于引起變形，切削時受熱易熔化，且易粘附在刀具上。因此，塑料機械進行加工時，所用的刀具及相應的切削速度等都要適應塑料特點。常用的機械加工方法有鋸、剪、沖、車、刨、鉆、磨、拋光、螺紋加工等。

二、塑料機械加工時應有什么注意事項

塑料機械加工塑料制品時，需要注意很多問題，不然一不小心就會產(chǎn)生很多的缺陷，導致塑料件加工的正常效率，塑料機械加工注意事項主要有：

1、注塑的速度要合適，太快或太慢都會影響塑料制品的質(zhì)量。

2、成型的周期是塑料制品加工的重要環(huán)節(jié)，也要控制好。

3、料筒的溫度和熔料的溫度都要按照加工需求設(shè)置好。

4、熔融塑料的注射壓力要合適，因為塑料在充滿模具型腔的過程中面對的阻力是比較大的，因此，注射壓力的大小直接決定了塑料制品的尺寸、重量、密度還有外觀等。