電梯零部件檢驗規(guī)范

1、鋼絲繩檢驗規(guī)范

質(zhì)量證明書：每捆（根）。

外觀：不應有扭結、壓扁、彎折、斷目測股、籠狀畸變、斷芯等變形。

鋼絲繩潤滑：應良好，無繡蝕。

鋼絲繩直徑（抽檢）：《電梯用鋼絲繩》GB8903-2005 規(guī)定。

鋼絲繩長度（抽檢）：≤400mm時，0～ 5%。

鋼絲繩重量（抽檢）：《電梯用鋼絲繩》GB8903-2005 規(guī)定。

2、曳引機檢驗規(guī)范

產(chǎn)品合格證：每臺應有。

產(chǎn)品銘牌：符合G/T24478-2009規(guī)定，銘牌與合格證的出廠編號應一致。

使用維護說明書：每臺應有。

裝單箱：每臺應有。

型式試驗報告：每一年檢查一次。

表面：不得有嚴重碰傷、脫漆，外表面涂層應均勻，旋轉部件應涂成黃色。

飛輪槽：槽岸不得有碰缺口。

緊固件：所有緊固應鎖緊。

油箱：油不得有滲漏。

制動器：

表面：電機式（磨擦型），機械部件外表面應兩組分設，手動松閘板手應涂成紅色。

運行：運行正常、無大振動。

剎車：動作正常。

電機絕緣（抽查）：定子冷態(tài)繞組絕緣不應小于5MΩ。

3、安全鉗檢驗規(guī)范

出廠合格證：每臺應有。

出廠檢驗報告：每臺應有。

型式試驗報告：每一年查一次。

出廠編號：機臺與合格證的出廠編號應一致。

外表面：噴漆應均勻。

剎車塊滑槽：槽底與槽壁間夾角不得有裂縫。

剎車滑塊：上、下滑動應自由。

4、繩頭組合件檢驗規(guī)范

出廠合格證：每臺應有。

型式試驗報告：每一年檢查一次。

電鍍件外表面：電鍍層應均勻，并不得有生銹。

噴漆件表面：噴漆層應均勻。

夾繩體外殼：外殼不得有裂縫。

5、自動開門機檢驗規(guī)范

產(chǎn)品出廠隨機文件：調(diào)試證書復印件；安裝使用、維護保養(yǎng)說明書；產(chǎn)品出廠合格證明。

產(chǎn)品型號：與本公司訂貨應一致。

隨機部件：隨機部件應裝箱單相符。

外表面：噴漆應均勻。

擺桿：不得壓彎及變形。

軸承部位：轉動靈活。

電器箱外殼：不得壓變形。

轉盤：不得變形。

轎廂外寬度：與本公司訂貨應符合。

開門寬度：與本公司訂貨應符合。

6、層門鎖檢驗規(guī)范

出廠合格證：每臺應有。

型式試驗報告：每一年檢查一次。

外表面：噴漆層應均勻。

觸點：安全觸點、安裝應牢固。

滾輪：滾動靈活、不得擺動。

緊固件：緊固部位應鎖緊。

7、緩沖器檢驗規(guī)范

出廠合格證：每臺應有。

產(chǎn)品型號：與本公司訂貨應一致。

型式試驗報告：每一年檢查一次。

外表面：不得有碰破、劃傷。

上、下兩平面：平行度≤1/100。

底部的安裝座：安裝座與緩沖器應粘合牢固。

8、繩輪檢驗規(guī)范

非加工表面：噴漆均勻。

外表面：不得有嚴重氣孔、裂紋。

繩槽表面：不得有氣孔、裂紋。

繩輪尺寸：應符合圖紙或供貨合同要求。

轉動軸：轉動靈活，不得擺動和竄動現(xiàn)象。

繩槽岸：不得有缺口。

9、主導軌檢驗規(guī)范

出廠合格證：每批應有。

型式試驗報告：每一年檢查一次。

外表面：不得出現(xiàn)嚴重銹斑。

外形：不得彎曲變形。

表面：不得有缺口、壓凹現(xiàn)象。

工作面直線度：≤1/5000。

10、上行超速保護裝置檢驗規(guī)范

產(chǎn)品出廠隨機文件：調(diào)試證書復印件；安裝使用、維護保養(yǎng)說明書查驗資料；產(chǎn)品出廠合格證明。

產(chǎn)品型號：使用范圍、與相配套的限速器配套與本公司訂貨和型式試驗要求應一致。

型式試驗報告：每一年檢查一次。

外表面：不得有碰破、劃傷、零部件固定、動作靈活。

轎廂上行超速保護裝置：應是符合GB7588-2003第9.9.4～59.9.12條要求的限速器或類似的裝置。

觸發(fā)性能：觸發(fā)機構觸發(fā)時，超速保護應立即動作。

制動性能：觸發(fā)后，動作靈敏可靠。

產(chǎn)品型號：使用范圍、與相配套的限速器配套與本公司訂貨和型式試驗要求應一致。

型式試驗報告：每一年檢查一次。

11、限速器檢驗規(guī)范

產(chǎn)品型號：使用范圍、與相配套的限速器配套與本公司訂貨和型式試驗要求應一致。

出廠合格證：每臺應有。

調(diào)試報告：每臺應有。

出廠編號：機臺與合格證的出廠編號應一致。

型式試驗報告：每一年檢查一次。

外表面噴漆：噴漆應均勻。

各部位的裝配：各部位安裝應牢固。

緊固件：所有緊固件應鎖緊。

外表面：不得有碰破、劃傷、零部件固定、動作動作靈活。

限速調(diào)整彈簧鉛封：鉛封塊應完好。