一、 隔膜泵的維修方法有哪些

（一）隔膜泵無法啟動維修方法

1、可能是閥芯磨損嚴(yán)重卡死，可以更換新的閥芯即可。

2、中軸的軸套出現(xiàn)磨損，可以更換新的銅套。

3、中軸的兩端螺桿掉落，將掉落的螺桿裝好。

4、兩層膜片出現(xiàn)破損，可以把破損的膜片更換為新的。

5、第一代隔膜泵和第二代隔膜泵倒置或者平放閥芯不能回位，可以更換第三代隔膜泵產(chǎn)品。

（二）流量太低維修方法

1、進出口單向閥磨損后會變小，或者有條狀物又或者有大顆?？ㄗ∷芰锨?。造成吸料時排料口回灌，排料時將物料從排料口壓回去，解決方法就是更換進出口單向閥，或者清除條狀物或者清理塑料球旁邊的大顆粒介質(zhì)。

2、膜片長時間使用拉伸變形，造成物料腔容積變小，黑色的膜片破損，中軸帶動時走不到位，解決方法是更換拉伸變形的膜片，更換黑色破損的膜片，調(diào)整中軸的位置。

（三）隔膜泵動作慢抽送速度變慢維修技巧

1、將氣源壓力減小，查看進氣壓力表的壓力，壓力值應(yīng)該在四到七公斤，接著檢查氣源閥門的開度位置，假如氣源開閉是用電磁閥，可以查看底閥塑料閥片有沒有破損，造成塑料閥片不可以全部打開。

2、消音器出現(xiàn)堵塞，氣不可以快速的排出，造成抽送速度減慢。

3、壓縮空氣的水或者雜質(zhì)太多，進入隔膜泵配氣閥后堵塞進氣孔或者配氣閥芯卡住，配氣閥上下端蓋由于長時間受到閥芯的沖擊造成閥蓋破損漏氣，泵內(nèi)中軸四個密封環(huán)磨損而出現(xiàn)串氣。

（四）物料中有雜質(zhì)或者油污

1、將雜質(zhì)或者油污進行清洗。

2、通常這種情況是由于膜片破損導(dǎo)致，更換新的膜片就能解決。

（五）進出口漏料維修方法

1、沒有將螺桿進行緊固。

2、球座變形或者O型圈損壞。

3、兩端泵殼無對上孔位而傾斜，造成兩個出料口或者進料口沒有在同一平面上。

（六）出口液體中有大量氣泡

1、查看隔膜是否磨損，假如有請及時更換隔膜。

2、查看泵體與管路是否出現(xiàn)泄漏，假如有泄露可以進行維修工作。

（七）死泵維修技巧

1、隔膜泵在死點上，少數(shù)泵會出現(xiàn)，可以把主汽閥打開再把閥芯推向一端再重新裝好即可。

2、氣源不供氣或者進氣口漏氣，可以拔開和泵連接的氣管查看并維修。

3、主氣閥閥芯嚴(yán)重漏氣。

4、主氣閥墊片裝反了可以把主氣閥打開，中心將墊片裝好，需要注意孔孔相對即可。

5、雜物進入卡住主氣閥閥芯，可以更換閥芯閥套。

6、氣源很臟有雜物堵死導(dǎo)向閥通氣孔，可以清洗導(dǎo)向閥或者更換導(dǎo)向閥。

7、消音器出現(xiàn)堵死，中間體內(nèi)不可以形成壓力差，將消音器拆去后就能正常工作。將消音器更換為新的。

8、導(dǎo)向閥密封圈磨損嚴(yán)重漏氣，密封圈更換。

9、隔膜泵中心軸U型密封損壞嚴(yán)重，將中間體進行更換。

10、泵腔內(nèi)物料干結(jié)，將腔體打開進行清理。

11、頂針密封出現(xiàn)損壞，頂針座磨損嚴(yán)重，頂針彎曲等頂針出現(xiàn)問題，對頂針進行更換。

12、隔膜出現(xiàn)破損或者壓板松動出現(xiàn)漏氣和漏料，將損壞間進行更換并且把壓板上緊。

13、氣閥和導(dǎo)向閥、進氣蓋墊片損壞漏氣，將損壞的墊片進行更換。

二、隔膜泵日常怎么保養(yǎng)

隔膜泵作為一個綠色環(huán)保的實驗室儀器，用法簡單，無需換水換油，可以說是非常省心的了。所以很多用戶在使用了隔膜泵后，都愛不釋手。但即使是再好的儀器，如果不注意日常的保養(yǎng)，也容易出問題。

建議日常維護多注意以下三點：

1、定期檢查真空泵外觀以及是否有泄露，使用時避免液體進入泵腔，當(dāng)發(fā)現(xiàn)真空度達不到時需要及時更換膜片閥片。

2、每次使用后請排空真空泵，通空氣5分鐘，如果使用惰性氣體排空，請從進氣口進氣。

3、如果是真空系統(tǒng)的話，每次使用后請清洗緩沖瓶和收集瓶，清潔泵體請用稍微濕潤的抹布或者非易燃清洗劑。