一、鋼簾線生產(chǎn)工藝流程

鋼簾線是由高碳鋼制成表面有黃銅鍍層、且具有特殊用途的細(xì)規(guī)格鋼絲股或繩，鋼簾線對(duì)輪胎胎體起骨架支撐作用，用于提高輪胎的安全性、耐磨性及疲勞性。

鋼簾線生產(chǎn)工藝流程為：原材料（盤(pán)條）---粗拉---熱處理（鉛淬火或水浴等）---細(xì)拉---熱處理鍍銅---水箱拉絲---捻股。

二、鋼簾線生產(chǎn)難點(diǎn)及重點(diǎn)

1、化學(xué)成分的精確控制：不同爐次和同爐間的化學(xué)成分均勻，波動(dòng)幅度小，碳當(dāng)量控制穩(wěn)定，特別是碳含量（如國(guó)外先進(jìn)水平C含量窄幅控制在±0.01%，S、P≤0.005%）。

2、殘余元素控制：如Ni、Cr、Cu、Al、Ti等（如國(guó)外先進(jìn)水平Ti≤10ppm）。

3、成分偏析度：成分偏析會(huì)減低鋼材韌性、抗腐蝕性能、抗疲勞性能。

3、夾雜物尺寸和形態(tài)的控制：夾雜物控制水平是衡量鋼簾線質(zhì)量的標(biāo)志，而在煉鋼及澆注過(guò)程中采用與設(shè)備相匹備的渣系組成是關(guān)鍵。

5、氣體成分：低O及低N含量的控制（如國(guó)外先進(jìn)水平O≤7ppm，N≤20ppm）。

6、脫碳層及內(nèi)部組織控制：國(guó)外先進(jìn)水平已能做到無(wú)脫碳層及索氏體化率大于85%，且無(wú)貝氏體、馬氏體及網(wǎng)狀滲碳體組織。