一、膠輥包膠是什么意思
膠輥包膠是對(duì)膠輥軸芯再纏繞膠料的一種加工過(guò)程,一般多見(jiàn)于印刷行業(yè),當(dāng)原有膠層發(fā)生磨損、脫落等情況時(shí),將舊膠輥發(fā)回膠輥包膠廠家,經(jīng)過(guò)再加工處理后,繼續(xù)翻新使用。
二、膠輥包膠的工藝流程
膠輥包膠是一個(gè)復(fù)雜的過(guò)程,其工藝流程分為以下幾個(gè)步驟:
1、包膠前的準(zhǔn)備工作
根據(jù)產(chǎn)品特性選擇合適的材質(zhì);檢查并確認(rèn)所有部件是否齊全;將待處理的產(chǎn)品放入清潔干燥的環(huán)境中存放(溫度在10-35°C之間);檢查并確定各部件是否有損壞及變形現(xiàn)象存在。
2、包膠處理
舊輥的包膠主要分為磨膠、纏繞、硫化、精磨四個(gè)步驟:
(1)磨膠:將舊輥的外表面膠層去除,露出內(nèi)部的輥芯。
(2)纏繞:將新的膠料纏覆在輥芯的外表面。
(3)硫化:是對(duì)生膠進(jìn)行硫化處理。
(4)精磨:對(duì)膠輥表面進(jìn)行研磨,使其具有外形尺寸和表面光潔度。
三、膠輥包膠的技術(shù)要求有哪些
膠輥進(jìn)行包膠工藝時(shí),要注意一些技術(shù)方面的要求,包括:
1、舊輥外層的包膠去除后,要用清洗劑把鐵芯表面剩余的膠清洗干凈;新輥則把鐵芯表面的油污等用清洗劑洗凈即可。
2、膠輥包膠之前,要進(jìn)行噴砂處理,這是為了讓膠輥表面更粗糙,包膠后膠與鐵芯粘合更好。
3、膠輥包膠時(shí),要根據(jù)要求選擇合適的膠,例如包丁腈橡膠的耐油性能好,包聚氨酯的耐磨性、耐壓性能好,包硅膠的耐高溫性能好。
4、膠輥包膠時(shí),需要提供外徑、膠厚、膠料類型、硬度、重量、包膠長(zhǎng)度等信息。
5、膠輥包膠過(guò)程中,硫化是很重要的一個(gè)步驟,硫化過(guò)程中不能打開(kāi)密封蓋板,以免造成污染影響產(chǎn)品質(zhì)量和外觀;硫化完成后要及時(shí)清除殘留在表面的膠粘劑,以防粘連在一起影響美觀和使用壽命。
6、新膠輥包膠完畢后,要放置一段時(shí)間再使用,讓新輥有適應(yīng)期,避免直接使用。