佳士電焊機(jī)故障處理與維修方法大全

1、故障現(xiàn)象：按焊槍開關(guān)，無空載電壓，送絲機(jī)不轉(zhuǎn)。

故障原因：

（1）外電不正常。

（2）焊槍開關(guān)斷線或接觸不良。

（3）控制變壓器有故障。

（4）交流接觸器未吸和。

（5）P板有故障。

排除方法：

（1）在焊機(jī)的后面板輸入端子處，用萬用表測量三相輸入電壓，確認(rèn)三相電壓是否正常（正常值為380V -10%）。

（2）用萬用表檢查6芯控制電纜插頭的3#和5#插孔，按下焊槍開關(guān)，觀察其有無約220左右的電阻，若為，說明焊槍開關(guān)回路斷路。此時(shí)可將焊槍開關(guān)插頭從送絲機(jī)插座上拔下，按下焊槍開關(guān)，測量該插頭的兩根插針，電阻值應(yīng)近似為零，若阻值很大或?yàn)?，說明焊槍電纜內(nèi)的控制線斷或開關(guān)故障。若近似為零，說明故障發(fā)生在6芯電纜，應(yīng)繼續(xù)查找故障點(diǎn)，檢查出故障原因后，重新接線。

（3）用萬用表檢查空變輸入、輸出電壓，確認(rèn)是否正常，一次電壓正常值為380V -10%，二次電壓分別為200V和20V（2組），若輸入電壓正常，輸出電壓不正常，此時(shí)應(yīng)斷開控變的負(fù)載重新測量，若還不正常說明控變有故障，應(yīng)給予更換。

（4）檢查交流接觸器線圈阻值，100以下、500以上為不正常，需要更換。

（5）用萬用表電壓檔測量P板38-8點(diǎn)，按焊槍開關(guān)，此兩點(diǎn)間的電壓應(yīng)為零，否則P板有故障，可更換P板。

（6）電焊機(jī)面板上的5A保險(xiǎn)燒損，更換。

2、故障現(xiàn)象：焊接一會(huì)兒，異常指示燈亮。

故障原因：

（1）熱繼電器故障。

（2）超負(fù)載持續(xù)率使用。

（3）冷卻風(fēng)扇不轉(zhuǎn)。

排除方法：

（1）用溫度計(jì)測量平抗及可控硅模塊散熱器的升溫，正常時(shí)用萬用表檢查2個(gè)溫度繼電器，確認(rèn)故障時(shí)是哪個(gè)溫度繼電器工作，正常時(shí)繼電器2根引線間的電阻為零。若不是此值說明溫度繼電器有故障，應(yīng)更換。

（2）在限定的負(fù)載持續(xù)率范圍以內(nèi)使用。

（3）檢查風(fēng)扇及電容，有故障及時(shí)更換。

3、故障現(xiàn)象：焊接電流失調(diào)。

故障原因：

（1）6芯控制電纜有故障。

（2）遙控盒電流調(diào)節(jié)電位器有故障。

（3）P板故障。

排除方法：

（1）用萬用表檢查6芯控制電纜插頭4#~5#插孔，觀察有無斷線或短路。

（2）用萬用表檢查遙控盒電流調(diào)節(jié)電位器，阻值按指數(shù)規(guī)律變化。

（3）更換P板。

4、故障現(xiàn)象：電流表顯示的數(shù)值與實(shí)際電流不符。

故障原因：

（1）焊機(jī)兩輸出端子接線螺栓松動(dòng)。

（2）輸出地線與母材接觸不好。

（3）焊機(jī)內(nèi)的電流互感器CT損壞。

（4）P板有故障。

排除方法：

（1）緊固兩輸出端子接線螺栓。

（2）使輸出地線與母材接觸可靠。

（3）更換電流互感器CT。

（4）更換P板。

5、故障現(xiàn)象：焊接電壓失調(diào)。

故障原因：

（1）6芯控制電纜有故障。

（2）遙控盒電壓調(diào)整電位器頭故障。

（3）P板有故障。

（4）SCR模塊有故障。

排除方法：

（1）檢查6芯控制電纜（同故障3（1））。

（2）用萬用表檢查遙控盒電壓調(diào)整電位器，阻值按線性規(guī)律變化。

（3）用萬用表檢查2組SCR模塊陰陽極和陰控極，確認(rèn)SCR模塊有無故障。

（4）更換P板。

6、故障現(xiàn)象：能送絲，并有空載電壓，但不能引弧。

故障原因：

（1）焊機(jī)輸出電纜斷路或地線電纜沒有和母材連接。

（2）焊道油污太多或銹蝕嚴(yán)重。

（3）P板“簡易一元/個(gè)別”切換開關(guān)SW10在“簡易一元化”位置，而遙控盒電壓調(diào)整電位器規(guī)范電壓設(shè)置不對(duì)。

排除方法：

（1）檢查輸出地線電纜有無斷路及與母材的連接情況。

（2）清除焊道油污及鐵銹。

（3）調(diào)整遙控盒電壓調(diào)整電位器重新設(shè)置電壓規(guī)范。

7、故障現(xiàn)象：按焊槍開關(guān)立即燒8A保險(xiǎn)。

故障原因：

（1）6芯控制電纜短路。

（2）P板故障。

（3）導(dǎo)電嘴與焊絲熔融在一起。

排除方法：

（1）用萬用表檢查6芯控制電纜6芯插頭的插孔1和6，應(yīng)有大于0.8~1.2的電阻，如果小于此值可判斷電纜有短路故障。

（2）用萬用表檢查P板，Q10漏-源極、柵-源電阻和送絲回路的2只SCR，確認(rèn)有無擊穿損壞。另外還需進(jìn)一步檢查確認(rèn)P板上的連接器81對(duì)80和82對(duì)80點(diǎn)的電壓是否對(duì)稱、相等，2組電壓值均為27V。

（3）檢查導(dǎo)電嘴，若導(dǎo)電嘴和焊絲熔在一起時(shí)，需更換導(dǎo)電嘴。

8、故障現(xiàn)象：無手動(dòng)送絲，焊接時(shí)工作送絲正常。

故障原因：

（1）手動(dòng)送絲開關(guān)損壞。

（2）P板故障。

排除方法：

（1）更換手動(dòng)送絲開關(guān)。

（2）更換P板。

9、故障現(xiàn)象：送絲不穩(wěn)定。

故障原因：

（1）導(dǎo)電嘴用的不合適。

（2）SUS導(dǎo)套帽與送絲輪槽不同心。

（3）焊槍電纜彎曲半徑小于300MM。

（4）送絲軟管淤塞。

（5）送絲管用的不對(duì)。

（6）焊絲排列雜亂有硬彎。

（7）送絲輪磨損。

（8）P板或送絲電路有故障。

排除方法：

（1）檢查焊絲或?qū)щ娮?，確認(rèn)是否導(dǎo)電嘴用的不合適，若是應(yīng)及時(shí)更換。

（2）調(diào)整SUS導(dǎo)套帽使之與送絲輪槽同心。

（3）將焊槍伸直，使之彎曲半徑大于300MM。

（4）用壓縮空氣清理送絲軟管使之暢通。

（5）送絲軟管與焊槍應(yīng)配套使用。

（6）剔除排列雜亂或有硬彎的焊絲。

（7）更換送絲輪。

（8）更換P板或檢查送絲電路。

10、故障現(xiàn)象：未按焊槍開關(guān)就送絲。

故障原因：

（1）焊槍開關(guān)接線短路。

（2）6芯控制電纜短路。

（2）P板有故障。

（4）加長6芯控制電纜接頭進(jìn)水。

排除方法：

（1）不按焊槍開關(guān)，用萬用表在焊槍開關(guān)插頭處檢查一線式電纜控制線及焊槍開關(guān)是否短路，若控制線短路，更換焊槍，若開關(guān)短路時(shí)修理開關(guān)，不能修理時(shí)更換開關(guān)。

（2）在段電的情況下，不按焊槍開關(guān)，在6芯控制電纜插頭處，用萬用表檢查6芯控制電纜的插孔3與插孔5、6之間以及插孔5、6之間的絕緣電阻，前者阻值為無窮大，后者阻值應(yīng)大于2.4KΩ。

（3）使加長電纜的6芯中間插頭脫離水源，打開插頭插座，將水擦干，使連接插針和插孔的6芯電纜線間阻值恢復(fù)正常，然后再將插頭插上，并在接頭處采取防水處理，以防下次再次進(jìn)水。

（4）更換P板。

11、故障現(xiàn)象：氣體加熱器失靈。

故障原因：

（1）流量計(jì)加熱器電源線斷或插頭與插座接觸不良。

（2）加熱芯電阻絲斷。

（3）溫控裝置失靈。

（4）加熱器保險(xiǎn)斷。

排除辦法：

（1）在斷電情況下從焊機(jī)上拔下流量計(jì)插頭，用萬用表檢查插頭上的插孔1和3之間有無電阻，正常情況阻值應(yīng)在30―40Ω之間。若沒有說明加熱回路有斷線的地方，此時(shí)應(yīng)打開流量計(jì)加熱器護(hù)罩，進(jìn)一步檢查以下部位：

①電源線有無斷線。

②加熱芯有無斷路，雙金屬片觸點(diǎn)是否閉合接通。找到故障點(diǎn)排除之。

（2）更換加熱芯。

（3）更換溫控裝置。

（4）查找引起保險(xiǎn)斷的故障點(diǎn)并排除，然后更換保險(xiǎn)。

12、故障現(xiàn)象：焊縫產(chǎn)生大量氣孔。

故障原因：

（1）C02氣體不純。

（2）氣體壓力流量不足。

（3）焊絲伸出導(dǎo)電嘴過長。

（4）焊道有油污。

（5）空氣對(duì)流過大。

（6）噴嘴變形。

（7）CO2氣路受阻或漏氣。

（8）氣閥不動(dòng)作。

（9）氣閥保險(xiǎn)斷。

排除方法：

（1）使用純度高的CO2氣體或提純。

（2）換氣調(diào)整流量。

（3）絲桿伸長控制在10倍的焊絲直徑。

（4）清除焊道油污及鐵銹。

（5）在工作場地采取防風(fēng)措施減小空氣對(duì)流。

（6）更換噴嘴。

（7）檢查氣路，疏通或堵漏。

（8）檢查氣閥線圈和氣閥線圈的供電電壓，正常值為100Ω左右，電壓是24V。

（9）檢查P板上的1A保險(xiǎn)，若損壞時(shí)更換。

13、故障現(xiàn)象；合上電源開關(guān)即燒5A保險(xiǎn)。

故障原因：

（1）控變次級(jí)繞組短路。

（2）冷卻風(fēng)扇繞組短路。

（3）交流接觸器線圈燒毀。

排除方法：

（1）拆開焊機(jī)右側(cè)板，目測控變有無燒痕。

（2）斷開控變次級(jí)負(fù)載回路，使控變空載運(yùn)行，接通電源開關(guān)看是否還燒5A保險(xiǎn)，若不燒，檢查次級(jí)各繞組的輸出電壓，若數(shù)值正常，說明控變無故障。斷電，繼續(xù)下一步檢查。

（3）檢查冷卻風(fēng)扇有無損壞。

（4）檢查交流接觸器線圈直流電阻，500KR型為150-160Ω，350KR型為345Ω，200KR型為483Ω在做完上述檢查后，發(fā)現(xiàn)哪個(gè)部件損壞，應(yīng)更換哪個(gè)部件。佳士JASIC電焊機(jī)品牌產(chǎn)品大全>>