一、粉末冶金軸承的優(yōu)點有哪些

粉末冶金軸承又稱含油軸承，含油軸承在非運轉(zhuǎn)狀態(tài)，潤滑油充滿其孔隙，運轉(zhuǎn)時，軸回轉(zhuǎn)因摩擦而發(fā)熱，軸瓦熱膨脹使孔隙減小，于是，潤滑油溢出，進(jìn)入軸承間隙。當(dāng)軸停止轉(zhuǎn)動后，軸瓦冷卻，孔隙恢復(fù)，潤滑油又被吸回孔隙。含油軸承雖然有可能形成完整油膜，但絕大多數(shù)場合，這種軸承是處于不完整油膜的混合摩擦狀態(tài)。

粉末冶金軸承具有成本低、能吸振、噪聲小、在較長工作時間內(nèi)不用加潤滑油等優(yōu)點，特別適用于不易潤滑或不允許油臟污的工作環(huán)境?？紫抖仁呛洼S承的一個重要參數(shù)。在高速、輕載下工作的含油軸承要求含油量多，孔隙度宜高；在低速、載荷較大下工作的含油軸承要求強(qiáng)度高，孔隙度宜低。

這種軸承發(fā)明于20世紀(jì)初，因其制造成本低、使用方便，得到了廣泛應(yīng)用，現(xiàn)在已成為汽車、家電、音響設(shè)備、辦公設(shè)備、農(nóng)業(yè)機(jī)械、精密機(jī)械等各種工業(yè)制品發(fā)展不可或缺的一類基礎(chǔ)零件。

二、粉末冶金軸承常出現(xiàn)的問題原因介紹

粉末冶金軸承損壞的原因很多，比如超出原先預(yù)估的負(fù)載、非有效的密封、過緊的配合所導(dǎo)致的過小軸承間隙等等。這些因素中的任一因素皆有其特殊的損壞型式且會留下特殊的損壞痕跡。下面我們就來簡單分析下溫度對軸承的影響。

溫度，溫度對軸承的影響，用高溫經(jīng)常表示軸承已處于異常情況。高溫也有害于軸承的潤滑劑。有時軸承過熱可歸屬于軸承的潤滑劑。若粉末冶金軸承在超過125℃的溫度長期連轉(zhuǎn)會降低軸承壽命。引起高溫軸承的因素有：潤滑不足或過分潤滑，潤滑劑內(nèi)含有雜質(zhì)，負(fù)載過大，軸承磨損，間隙不足，及油封產(chǎn)生的高磨擦等等。

所以連續(xù)性的監(jiān)測粉末冶金軸承溫度是有必要的，無論是量測軸承本身或其它重要的零件。如果是在運轉(zhuǎn)條件不變的情況下，任何的溫度改變可表示已發(fā)生故障。