一、瓦楞紙箱生產(chǎn)工藝流程是什么

1、第一步，先采購原紙和瓦楞紙。紙箱是由紙板做出來的，大家都知道，那大家知道紙板是怎么做出來的嗎？把原紙和瓦楞紙用機(jī)器合在一起。有的工廠生產(chǎn)能力強(qiáng)，也可以直接采購木材自己生產(chǎn)原紙，就是那種大大的牛皮紙卷。一般的紙箱廠都是對外采購紙板直接做的紙箱，二級紙箱廠自己加工紙板，節(jié)省成本。

2、第二步，按要求制作紙板。為什么說要按要求制作呢？原紙也有好壞之分，克重都不一樣，當(dāng)然最直接的是以價(jià)格來區(qū)分。瓦楞紙也分A、B、C三種，瓦楞紙指的是夾在牛皮紙中間的那一屋像波浪的紙，有瓦楞高的和低的。同時(shí)紙箱有三層和五層之分，三層是指有一層瓦楞紙，五層是指有二層瓦楞紙。

3、第三步，客戶下單后，還要計(jì)算面積和價(jià)格。我們就以普通的紙箱為例，只要知道紙箱的長寬高就可以算出面積了，但在算總長的時(shí)候，要多算一個(gè)多出來的貼膠的部分2-3公分都可以，這個(gè)要看公司內(nèi)部的要求?！荆ㄩL 寬）*2 30】*高*每平方的價(jià)格。這里的高指的紙箱的整高，包括上下?lián)u蓋的高度。這個(gè)算出來就是賣價(jià)了。

4、第四步，附圖紙，按圖紙先做橡膠模版。紙箱一般都有印刷要求，所以一定要附圖紙，圖紙上要注明顏色和客戶要求。然后由版房工作人員按要求制作好橡膠版。一般水墨印刷都較為簡單，字體和顏色也不像膠印這么復(fù)雜，很單一，這個(gè)橡膠版是很重要的，是印刷的必備品。

5、第五步，準(zhǔn)備油墨并調(diào)試機(jī)器，可以開始上機(jī)印刷了。把模版套在機(jī)器上，長寬的尺寸確認(rèn)好，先出幾張看效果，一個(gè)是看尺寸是否正確，另一個(gè)是看印刷效果是否滿意。

6、第六步，也是很重要的一步，紙箱成型。即由工人粘合紙箱或是釘合紙箱，把紙箱成型就可以了。之前之所以多留出來2-3公分，是紙箱成型的關(guān)鍵。如果是膠粘的，打膠的時(shí)候不能多大也不能少打，打多了容易粘其他紙箱的表面，少了則粘不住。

7、最后一步，就是打包了。紙箱成型后，看紙箱的大小，按照5或10個(gè)一捆用打包帶打好，放在一邊?，F(xiàn)在打包都有自動(dòng)或半自動(dòng)的打包機(jī)，可以說簡單又方便。

現(xiàn)在大家應(yīng)該知道瓦楞紙箱的生產(chǎn)過程了吧，是不是很簡單呢。

二、瓦楞紙箱生產(chǎn)質(zhì)量檢驗(yàn)中應(yīng)注意事項(xiàng)有哪些

1、原材料檢驗(yàn)

包裝企業(yè)除了用紙，還有其他材料，如淀粉、燒堿、硼砂等。原材料：煤。印刷和裝訂材料：油墨、乳膠、平絹。制版材料：樹脂、橡膠等。這些東西是否合格，會(huì)影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

2、生產(chǎn)過程中的自檢和互檢

紙包裝的生產(chǎn)有很多工序，比如瓦楞紙箱的生產(chǎn)，要經(jīng)過合成、裁切、壓痕、印刷、開槽（模切）、裝訂（粘合）、裝訂等很多工序。因此，自檢和互檢每道工序的質(zhì)量是非常重要的。

3、成品入庫和發(fā)貨前的檢驗(yàn)

成品入庫前的檢驗(yàn)一般由車間主任或?qū)Ｂ殭z驗(yàn)員進(jìn)行，工廠檢查一般由專職檢查員進(jìn)行。只有通過檢驗(yàn)的產(chǎn)品才能進(jìn)出工廠。

4、嚴(yán)格問責(zé)

因技術(shù)和工藝文件錯(cuò)誤造成的質(zhì)量問題，追究技術(shù)人員的責(zé)任；因?yàn)樯a(chǎn)不合格，要追究生產(chǎn)人員的責(zé)任；因?yàn)闄z查人員工作粗心，判斷不準(zhǔn)，要追究責(zé)任；未經(jīng)檢驗(yàn)人員檢驗(yàn)而交付產(chǎn)品，出現(xiàn)質(zhì)量問題的，追究交付人員的責(zé)任。