原料空氣中含有一定量的碳?xì)浠衔铮鼈兊拈W點(diǎn)都非常低，爆炸極限較寬。生產(chǎn)過(guò)程中碳?xì)浠衔锶绻诳辗衷O(shè)備內(nèi)過(guò)量積聚，遇高熱可能引起爆炸。

空分塔中，可爆物質(zhì)主要有：乙炔（C2H2）和其他碳?xì)浠衔铩睠nHm（C2H2除外）〕等。在這些危險(xiǎn)雜質(zhì)中，乙炔是形成爆炸的最主要的根源。這是因?yàn)橐胰苍谝貉踔械娜芙舛葮O低，約5.2cm3/L液氧，過(guò)剩的乙炔就會(huì)以白色固態(tài)微粒懸浮在液氧中。而乙炔又是不飽和的碳?xì)浠衔铮哂泻芨叩幕瘜W(xué)活性，性質(zhì)極不穩(wěn)定。

4、液態(tài)臭氧

?液氧通過(guò)空分閥門(mén)時(shí)，長(zhǎng)時(shí)間受到摩擦和氣流沖擊，在產(chǎn)生的靜電作用的條件下，能夠使少部分液氧變成液態(tài)臭氧。液態(tài)臭氧是一種深藍(lán)色的液體，在通常條件下，該液體汽化、分解，使氧的分壓急劇增大，故具有爆炸的危險(xiǎn)性。

5、機(jī)械裝置爆炸的風(fēng)險(xiǎn)

空分設(shè)備的空氣壓縮機(jī)組、空氣預(yù)冷系統(tǒng)、空氣純化系統(tǒng)，分餾塔冷箱系統(tǒng)、增壓透平膨脹機(jī)組、氧氣透平壓縮機(jī)組、氮?dú)馔钙綑C(jī)組等均為壓力容器。如果壓力超過(guò)設(shè)計(jì)允許值或壓力表失靈，均存在著裂紋、破碎、爆炸的危險(xiǎn)。

當(dāng)空分設(shè)備發(fā)生氧氣泄漏、或檢修氧氣罐時(shí)未置換或置換不徹底，作業(yè)環(huán)境達(dá)到富氧狀態(tài)〔空氣中氧含量超過(guò)21％（V/V）〕，遇火星或高溫易發(fā)生火災(zāi)事故。

6、電氣傷害

電氣傷害是電能作用于人體造成的傷害，有觸電傷害、電磁場(chǎng)傷害及間接傷害3種類型。電氣傷害事故以觸電傷害最為常見(jiàn)，而絕大部分觸電傷害都屬于電擊傷害。廠區(qū)內(nèi)的電氣設(shè)備、電纜敷設(shè)及配電裝置隨處可見(jiàn)，存在著電氣設(shè)施、電氣（器）設(shè)備因防火防爆、防水防潮、安全保護(hù)設(shè)施不完善、電纜敷設(shè)不合理造成人體觸電傷害事故的可能。另外，因防雷接地措施不完善也會(huì)發(fā)生雷電傷害事故。當(dāng)裝置中液化的氣體流速增高時(shí)，靜電場(chǎng)的強(qiáng)度便迅速提高，且可能達(dá)到較高的電壓而發(fā)生靜電火花，形成火災(zāi)爆炸的引爆源?？辗炙谋ㄊ鹿?，常常是靜電火花形成的引爆源。

7、機(jī)械傷害

如果空分機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部件外露，防護(hù)措施和必要的安全裝置不完善，可能使操作人員的頭發(fā)、服飾纏繞其上而造成人身傷害。

8、墜落傷害

如空氣壓縮機(jī)組、空氣冷卻塔、水冷卻塔、水過(guò)濾器、空氣純化系統(tǒng)、分餾塔冷箱系統(tǒng)、主換熱器、液氮液空過(guò)冷器、粗氬塔、精氬塔、增壓透平膨脹機(jī)組、氧氣活塞壓縮機(jī)組、氮?dú)馔钙綁嚎s機(jī)組等，其巡檢處均高于2m（含2m）以上，上面的巡檢人員將可能發(fā)生墜落事故。工人作業(yè)或巡檢需要沿著不同的運(yùn)轉(zhuǎn)層，經(jīng)過(guò)不同高度的平臺(tái)和鋼梯，存在著墜落傷害危險(xiǎn)。

9、冷凍傷害

空分設(shè)備生產(chǎn)的液氧、液氮、液氬等產(chǎn)品，一旦由于輸送這些產(chǎn)品的泵、閥門(mén)、管道及貯罐等設(shè)備密封不嚴(yán)，設(shè)備發(fā)生裂紋或破碎，將發(fā)生泄漏事件，噴灑到操作人員的身體上，由于它們的沸點(diǎn)非常低，加之汽化時(shí)要吸收大量的熱量，所以會(huì)造成人體冷凍傷害。

二、如何防范空氣分離設(shè)備的危險(xiǎn)源

空分設(shè)備的危險(xiǎn)源是比較多的，為了防止出現(xiàn)事故，有必要做好危險(xiǎn)防范工作：

1、抓住空氣來(lái)源關(guān)

空分設(shè)備的原料就是大氣，大氣質(zhì)量的好壞直接關(guān)系著主冷液氧中烴類的變化。

（1）建立大氣質(zhì)量監(jiān)測(cè)，每周分析一次。

（2）設(shè)立風(fēng)向標(biāo)，隨時(shí)掌握四季風(fēng)向的變化，如果主冷的總碳?xì)涞暮砍瑯?biāo)就及時(shí)安操作規(guī)程的要求排放。

2、把住空氣壓縮關(guān)

從空分設(shè)備的流程來(lái)看，進(jìn)入分餾塔系統(tǒng)的空氣來(lái)源于空壓機(jī)系統(tǒng)，在此過(guò)程中就不可避免的存在潤(rùn)滑脂，這些潤(rùn)滑油脂是非常危險(xiǎn)的。因?yàn)橐貉踔械挠椭芨街谥骼涞某崞?，?dāng)油膜達(dá)一定厚度時(shí)，它將與不飽和烴、氮氧化物和氧氣的混合物在低溫下起化學(xué)反應(yīng)生成靈敏度較大的可燃物，這些可燃物一旦遇火源就會(huì)發(fā)生爆炸。另外空氣中的灰塵等雜質(zhì)被帶人分餾塔中也是危險(xiǎn)的，一是它可以在板式換熱器中堵塞；二是進(jìn)入分餾塔中的固體懸浮在液氧液面上，摩擦產(chǎn)生靜電打火，這就形成了引火源?？刹扇∫韵麓胧?/p>

（1）將空氣吸入口的過(guò)濾器改裝成為自潔式過(guò)濾器（如增加氣脈沖自動(dòng)清灰裝置），能最大限度的改善空壓機(jī)入口的空氣質(zhì)量。

（2）空壓機(jī)軸封方式采用空氣迷宮密封無(wú)油潤(rùn)滑來(lái)進(jìn)行，確?？諌簷C(jī)出口空氣不帶油。

（3）空壓機(jī)設(shè)置了自保聯(lián)鎖和在線振動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，嚴(yán)格設(shè)定報(bào)警值和停車限值，確?？諌簷C(jī)的正常運(yùn)行，防止因頻繁開(kāi)停機(jī)而將油脂或雜質(zhì)帶人系統(tǒng)。

3、加強(qiáng)空氣凈化

由于空氣污染等原因，壓縮后送來(lái)的無(wú)油、干凈的空氣中含有大量水、乙炔、甲烷、二氧化碳、乙烷、乙烯、丙烯等物質(zhì)，這些物質(zhì)在凈化過(guò)程中要盡量脫除，否則很可能發(fā)生一些危險(xiǎn)。如：大量的水分和二氧化碳被帶入冷箱，就會(huì)造成凍堵；不飽和烴能大部分被吸附在分子篩中，而飽和烴因不易被吸附，很容易會(huì)被帶入分餾塔內(nèi)，引起嚴(yán)重后果。解決問(wèn)題的主要做法：

（1）空冷塔設(shè)置了高、低液位聯(lián)鎖，防止在除沫器損壞或空壓機(jī)異常的情況下，空冷塔的液位失控而使空氣中帶水。

（2）根據(jù)環(huán)境實(shí)際，對(duì)分子篩吸附器內(nèi)分子篩填量進(jìn)行調(diào)整，這樣通過(guò)增加分子篩裝填量，提高了對(duì)烴類及二氧化碳的吸附能力，最大限度地減少烴類及二氧化碳帶入分餾塔中。

（3）夏季環(huán)境溫度高，分子篩吸附器在高負(fù)荷運(yùn)行的前提下調(diào)節(jié)空間不大，對(duì)分子篩出口的二氧化碳在線檢測(cè)儀加強(qiáng)監(jiān)控，防止因二氧化碳超標(biāo)引起設(shè)備凍堵。離線通過(guò)對(duì)出分子篩的空氣露點(diǎn)分析，確保水含量不超標(biāo)。

4、強(qiáng)化深冷分離

空分設(shè)備的最危險(xiǎn)、也是最關(guān)鍵的是分餾塔部分，由于分子篩對(duì)飽和烴基本不吸附，這樣烴類物質(zhì)就會(huì)帶入餾塔中，對(duì)安全生產(chǎn)造成極大威脅。防止安全事故的主要措施：

（1）主冷凝蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為防爆型，特殊結(jié)構(gòu)防止烴類析出堆積在翅片的某些部位上，使局部烴類超高。目前，各國(guó)通過(guò)對(duì)主冷爆炸的研究，一致認(rèn)為由于空分主冷凝蒸發(fā)器中液氧的不斷沸騰、蒸發(fā)，使可燃物在此濃縮積聚，且摩擦沖擊最強(qiáng)烈，所以容易在主冷中形成爆炸中心，通過(guò)采用新型防爆結(jié)構(gòu)，可最大限度地降低其爆炸的可能。

（2）主冷板式單元采用全浸式操作，防止烴類析出發(fā)生危險(xiǎn)。

（3）增設(shè)1%液氧連續(xù)排放，和間斷式不定量的排放，使主冷液氧始終保持部分更新，防止烴類積聚增濃。

（4）增大液氧吸附器的能力，增加其脫炔和脫極性有機(jī)物的能力，并定期按規(guī)程進(jìn)行再生。

（5）設(shè)立在線分析儀。通過(guò)在線法、離線直接法、離線濃縮法三種分析方法對(duì)比，更準(zhǔn)確地掌握液氧中的烴類動(dòng)態(tài)，確保裝置安全運(yùn)行。

在設(shè)備檢修維護(hù)方面采取的主要方法：

（1）對(duì)活塞式氧壓機(jī)的密封及刮油系統(tǒng)定期進(jìn)行檢驗(yàn)，確保無(wú)油、無(wú)泄漏。

（2）增設(shè)停車嚴(yán)密聯(lián)鎖系統(tǒng)，通過(guò)三個(gè)快速切斷閥防止因氧壓機(jī)停車而造成烴類氣體的反竄。

（3）氮?dú)馑统龉芫€上設(shè)有單向閥和聯(lián)鎖快速切斷閥。

（4）對(duì)液氧貯槽中的烴類物質(zhì)堅(jiān)持每天分析一次，發(fā)現(xiàn)超標(biāo)現(xiàn)象及時(shí)進(jìn)行排放。

（5）高壓氧氣送出閥增設(shè)小旁路，避免因壓差過(guò)大使流速過(guò)快而發(fā)生危險(xiǎn)。

5、強(qiáng)化人員安全培訓(xùn)

（1） 隨著裝置運(yùn)行條件的變化定期修改《操作規(guī)程》，使操作有章可循。

（2）組織編寫(xiě)空分設(shè)備技術(shù)培訓(xùn)大綱，定期對(duì)人員進(jìn)行培訓(xùn)。

（3）操作人員不但要通過(guò)裝置的上崗考核，還必須通過(guò)當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門(mén)簽訂的特殊工種合格證方能上崗操作。

（4）堅(jiān)持不定期的事故演練，使操作人員對(duì)空分設(shè)備存在的各種危險(xiǎn)因素牢記在心。