一、數(shù)控銑床的組成部分

數(shù)控銑床是由數(shù)控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)和機(jī)床本體三個(gè)基本部分組成。

1、數(shù)控系統(tǒng)（CNC系統(tǒng)）

數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控銑床的指揮系統(tǒng)，相當(dāng)于人腦。它是一個(gè)特殊的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，包括輸入和輸出裝置、數(shù)控裝置和可編程控制器。

數(shù)控裝置的硬件主要包括微處理器、存儲(chǔ)器、局部總線、外部邏輯電路和與數(shù)控系統(tǒng)其他部件連接的接口。

2、伺服系統(tǒng)

何服系統(tǒng)是機(jī)床工作的動(dòng)力裝置，計(jì)算機(jī)數(shù)控裝置的指令由伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)執(zhí)行。伺服系統(tǒng)由伺服單元和執(zhí)行元件組成。

伺服單元接收來(lái)自數(shù)控裝置的速度和位移指令。經(jīng)過(guò)伺服單元的轉(zhuǎn)換和放大，這些指令通過(guò)執(zhí)行元件轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)床進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的速度、方向和位移。所以伺服裝置是數(shù)控裝置和機(jī)床本體之間的聯(lián)系環(huán)節(jié)，它將來(lái)自數(shù)控裝置的微弱指令信號(hào)放大為控制驅(qū)動(dòng)裝置的大功率信號(hào)。伺服單元分為主軸單元和進(jìn)給單元等。

3、機(jī)床本體

機(jī)床本體是加工運(yùn)動(dòng)的機(jī)械部件，包括主運(yùn)動(dòng)部件、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)部件（工作臺(tái)、刀架）和支撐部件（如床身、立柱）等。一些數(shù)控銑床還配有刀庫(kù)、自動(dòng)換刀裝置和托盤自動(dòng)換刀裝置等特殊部件。與傳統(tǒng)機(jī)床相比，數(shù)控銑床的主體結(jié)構(gòu)發(fā)生了很大變化。滾珠絲杠和滾動(dòng)導(dǎo)軌被廣泛使用，傳動(dòng)效率更高。由于齒輪數(shù)量減少，傳動(dòng)系統(tǒng)更加簡(jiǎn)單。

二、數(shù)控銑床的工作原理

在銑床上，把被加工零件的工藝過(guò)程、工藝參數(shù)、以及刀具與工件的相對(duì)位移，用數(shù)控語(yǔ)言編寫(xiě)成加工程序單，然后將程序輸入到數(shù)控裝置，數(shù)控裝置便根據(jù)數(shù)控指令控制機(jī)床的各種操作和刀具與工件的相對(duì)位移。當(dāng)零件加工程序結(jié)束時(shí)，機(jī)床就會(huì)自動(dòng)停止，加工出合格的零件，其過(guò)程可以分為生產(chǎn)過(guò)程和工藝過(guò)程。生產(chǎn)過(guò)程是把原材料轉(zhuǎn)變?yōu)槌善返娜^(guò)程。工藝過(guò)程是改變生產(chǎn)對(duì)象的形狀、尺寸、相對(duì)位置和性質(zhì)等。使其成為成品或半成品的過(guò)程。

數(shù)控銑床加工零件時(shí)，除了手工裝卸工件外，全部加工過(guò)程都是機(jī)床自動(dòng)完成的，在柔性制造系統(tǒng)上，上下料、檢測(cè)、診斷、對(duì)刀、傳輸、調(diào)度、管理等也都是由機(jī)床自動(dòng)完成的。

數(shù)控機(jī)床上實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加工的控制信息是加工程序，當(dāng)加工對(duì)象改變時(shí)，除了相應(yīng)更換刀具和解決工件裝夾方式外，只要重新編寫(xiě)并輸入該零件的加工程序便可自動(dòng)加工出新的零件，不必對(duì)機(jī)床作任何復(fù)雜的調(diào)整，這樣縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備周期，給新產(chǎn)品的研制開(kāi)發(fā)以及產(chǎn)品的改進(jìn)、改型提供了捷徑。

數(shù)控銑床的自動(dòng)化程度高，在一次裝夾中能完成較多的表面的加工，省去了劃線、多次裝夾、檢測(cè)等工作；另一方面是數(shù)控機(jī)床的運(yùn)動(dòng)速度高，空行程時(shí)間短。